[实用新型]一种U型槽套管和卡板夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED生产技术领域，尤其涉及一种用于自动化灌胶工序的U型槽套管和卡板夹具。 

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。LED灯具作为节能的绿色照明，基于省电以及使用寿命长的优点，再加上发光亮度技术不断地提升，LED发光二极管应用于照明用途已成为目前LED发展的重要趋势，同时也吸引了许许多多的厂家加入这个行业，推出了各种各样的LED灯具。 

在LED灯具生产加工过程中，LED灯粒较小，一般通过在PCB板上集成许多LED灯粒的方式实现，为了保护LED芯片及PCB，一般会在LED和PCB外围增设套管起到防水防潮防损害的功能，并通过灌胶的方式在LED芯片及PCB表面涂覆一层灌封胶，处于芯片和空气之间，提高LED的发光性能，同时将套管和芯片胶结起来，隔闭空气，增加LED封装的可靠性。但是目前LED灌胶还是经常依赖人工操作，效率比较低，成品品质不良率较高，人力成本浪费严重；此外灌胶过程中使用的传统的U型槽套管，卡扣一般是方形卡扣，厚度大，硬度较高，显得笨重，容易引起后续裂胶和气泡问题，产品美观度同时比较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于自动化灌胶工序的U型槽套管和卡板夹具，其特征在于：所述U型槽套管包括“U”型槽本体及三角形卡扣，所述卡板夹具包括有前端支架、后端支架、滑轮、底座，前端支架和后端支架之间通过弹簧和卡扣连接。 

其中，所述U型槽套管的卡扣为倒三角形状结构，位于“U”型槽本体内壁的两侧上端。 

其中，所述卡板夹具的滑轮通过小轴承固定于前端支架下端。 

其中，所述卡板夹具的底座上开有固定孔，可通过螺丝固定于工作台上。 

其中，所述U型槽套管和卡板夹具可配套用于自动化灌胶卡板工序，卡板夹具固定在工作台上通过滑轮控制U型槽套管的移动。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种U型槽套管和卡板夹具，在现用U型槽结构的基础上将方型卡扣更改为倒三角形卡扣，降低了胶槽硬度，避免产品裂胶；同时卡扣改小有利于气泡及时冒出爆裂，解决了产品气泡问题。使用新的U型槽配合卡板夹具，可以实现LED灯具自动化灌胶，从而节约了人力成本，提高了生产效率和产品质量。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型做进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型U型槽套管和卡板夹具配合使用实施方式的结构示意图。 

图2为图1所示“A”位置局部放大的U型槽套管示意图。 

图3为图1所示“B”位置局部放大的卡板夹具示意图。 

图4为本实用新型配合使用的另一个实施方式的结构示意图。 

图5为本实用新型配合使用的另一个实施方式的结构示意图。 

在图1至图5中包括有： 

1——U型槽套管           11——U型槽本体 

12——U型槽卡扣          2——卡板夹具 

2——柔性PCB板           3——LED的PCB版 

4——工作台              5——上端卡槽前端 

6——上端卡槽后端        7——下端卡槽 

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。 

如图1至图5所示，一种用于自动化灌胶工序的U型槽套管和卡板夹具，其特征在于：所述U型槽套管(1)包括“U”型槽本体(11)及三角形卡扣(12)，所述卡板夹具(2)包括有前端支架(21)、后端支架(24)、滑轮(22)、底座(25)，前端支架(21)和后端支架(24)之间通过弹簧(23)和卡扣(26)连接，增加移动的灵活性。 

其中，所述U型槽套管(1)的卡扣(12)为倒三角形状结构，位于“U”型槽本体(11)内壁的两侧上端。 

其中，所述卡板夹具(2)的滑轮(22)通过小轴承(27)固定于前端支架(21)下端。 

其中，所述卡板夹具(2)的底座上开有固定孔(28)，可通过螺丝固定于工 作台(4)上。 

其中，所述U型槽套管(1)和卡板夹具(2)可配套用于自动化灌胶卡板工序，卡板夹具(2)固定在工作台(4)上通过滑轮(22)控制U型槽套管(1)的移动。