[实用新型]一种可调式连铸引锭杆限位碰撞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸机引锭杆存放设备，尤其是指一种可调式连铸引锭杆限位碰撞器。

背景技术

引锭杆属于钢铁连铸机中的重要设备，其作用是将半凝固状态的钢水从结晶器中拉出。

引锭杆限位碰撞器主要用于当引锭杆从拉矫机中抽入到存放架上的一定位置上后（引锭杆脱锭），触发限位器，然后执行其他操作，包括浇注过程中的矫直辊压下、存放架的抬起、准备过程中的拉辊压下和提升、存放架的下降等（即下工序步骤的基准点）。

目前现有的引锭杆限位碰撞器设计成可调角度的旋转式限位碰撞器，其基本结构参见图1，其结构：固定支架15上设有旋转中心轴14，旋转中心轴14的两端分别通过紧固螺栓安装有限位撞块16和平衡块11，限位撞块16的尾端用以触发限位器17；银锭杆撞头13，其一端为碰撞端，与引锭杆12接触，另一端为旋转端，固定在旋转中心轴14上。上述结构中，银锭杆撞头13、限位撞块16及平衡块11均固定在旋转中心轴23上，并可以跟随中心轴23一起转动。

上述碰撞器的工作原理是：引锭杆12脱锭上移时，固定在旋转中心轴14上的银锭杆撞头13被移动一角度，同时固定在旋转中心轴14上的限位撞块16也被移动一角度，从而使限位器17触发动作，使其执行其他操作。利用银锭杆撞头13及限位撞块16移动的角度大小可改变限位器17触发的前后时间，并且限位在一定方向和程度是可以微量调节的。

上述碰撞器的缺点是限位器17的限位会受到引锭杆12尾端锥度大小的影响，而该锥度又受到引锭杆12本身截面大小的限制，因此调整距离有限，并且调整的角度必须经过换算后才能与实际所需要的脱锭调整位置相匹配；此外该碰撞器限位调整的大小没有量化指示，既增加了调整的工作强度，又无法精确的调整引锭杆脱锭位置，而脱锭位置不准确会导致脱锭时的液位波动，影响连铸产品的质量，易产生废坯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种能较大程度和精确的调整引锭杆脱锭位置，操作简单的可调式连铸引锭杆限位碰撞器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可调式连铸引锭杆限位碰撞器，其包含：

固定支架，其中间设有旋转中心轴；

平衡块，通过紧固螺栓安装于旋转中心轴的一端；

滑动式限位撞块，包含：限位标尺块，固定于中心轴的另一端，其一面设有标尺；限位外滑块，其包裹于限位标尺块外壁并显露出限位标尺块上的标尺，并通过限位锁紧螺母锁紧于限位标尺块左右方向上的任意位置，限位外滑块的尾端用以触发限位器；

滑动式引锭杆撞块，包含：标尺杆，用紧固螺栓固定于所述旋转中心轴的中间段上，其一面设有标尺；滑块，内设有一个圆孔，包裹于标尺杆外壁并显露出标尺杆上的标尺，并通过滑块锁紧螺母锁紧于标尺杆上下方向上的任意位置；引锭杆撞块，其一端为与引锭杆接触的碰撞端，另一段固定在滑块上。

所述标尺杆的标尺长度与限位标尺块的标尺长度相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的可调式连铸引锭杆限位碰撞器，保持了现有碰撞器的所有功能，并在现有基础上增加了引锭杆撞块及限位撞块本身直线位置调节的功能，而且带有表示调节尺寸的标尺，使得实际调节尺寸与需要调节的尺寸相一致，能较大程度和精确的调整引锭杆脱锭位置，操作简单，降低了调整限位的难度，并减少来回调整限位的重复工作，降低了调整的工作强度。

本碰撞器解决了由于引锭杆更换、存放架更换、拉矫机架等设备更换后产生脱锭位置偏差的难题，有利于提高连铸产品的质量。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为现有引锭杆限位碰撞器的工作状态及其结构示意图；

图2a为本实用新型引锭杆限位碰撞器的结构示意图；

图2b为图2a的A-A视图；

图3为图1中引锭杆撞块及限位撞块的可调式结构调节示意图；

图4为图1中引锭杆脱锭时引锭杆撞块的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型的可调式连铸引锭杆限位碰撞器结构如图2a，图2b所示，主要包括：

固定支架24，其中间设有旋转中心轴23；

平衡块22，通过紧固螺栓安装于旋转中心轴23一端，可与旋转中心轴23一起转动；