[实用新型]一种回收铝熔铸用半自动投料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收铝熔铸生产用的辅助设备，尤其是一种回收铝熔铸用半自动投料架。

背景技术

随着能源的日益紧张，国内越来越多生产铝的企业开始利用回收废铝进行熔炼生产，其工作流程为：废铝回收→分类堆码→装车转运（或人工搬运）→人工投料→熔炼。

目前，工人在将废铝往回收铝熔铸炉内投料时采用人工投料，一种方法是工人将打包装好的废铝装入小推车推至炉前，然后拆开包装一点一点地往炉内投料；另一种方法是直接将一捆一捆的废铝搬运至炉前进行投料。这种传统的投料方式工作效率极低，劳动强度较大，容易发生撞伤、扎伤和烫伤等事故，生产成本一直居高不下。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的回收铝熔铸用半自动投料架是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决目前回收铝熔铸生产采用传统的人工投料所导致的工作效率极低，劳动强度较大，容易发生撞伤、扎伤和烫伤等事故以及生产成本较高等问题，提供一种回收铝熔铸用半自动投料架。

本实用新型的具体方案是：一种回收铝熔铸用半自动投料架，其特征是：具有底板，底板内开有左右对称布置的前插槽，底板顶部两端装有左右对称布置的侧板，两侧板的外侧顶部均装有前后对称布置的两耳板。

为了方便叉车能够从侧面叉起该投料架，方便投料架的周转，本实用新型在底板的侧边还开有前后对称布置的侧插槽。

本实用新型结构简单，使用方便，不仅降低了工人投料的劳动强度和事故发生率，而且还较好地改善了工人的劳动环境，投料效率十分高，给企业带来了巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中：1-耳板，2-侧板，3-前插槽，4-底板，5-侧插槽。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型具有底板4，底板4内开有左右对称布置的前插槽3（这里所说的左右对称布置是针对图1主视图而言的，即观察者站在图1所示的本实用新型正前方，以正投影的角度对本实用新型的结构进行描述，图1上的左右对称布置在图2上就反映为前后布置了），底板4的顶部两端装有左右对称布置的侧板2，两侧板2的外侧顶部均装有前后对称布置的两耳板1（这里所说的前后对称布置是针对图1而言的，在图2上反映为左右对称布置了）。

本实施例中所述底板4的侧边还开有前后对称布置的侧插槽5。

本实用新型的工作原理是：具体工作时，将废铝都装在该投料架内，叉车的两个货叉插进两前插槽3内将该投料架送到回收铝熔铸炉炉门口的工作台上，然后叉车再叉起一个推料杆，通过推料杆将该投料架推入回收铝熔铸炉内，投料架上的耳板1正好卡在回收铝熔铸炉炉门口的上端，废铝全部落入炉内，投料架则卡在炉门口。投料完后，再将行车上的吊钩钩在耳板1上，通过行车将投料架吊到地面或工作台上，通过叉车送出去，在工作的过程中，有时候会遇到很多投料架摆放在一起，如果前插槽3被挡住，则还可以从侧插槽5插入进行工作。

本实用新型的耳板1、侧板2、前插槽3、底板4和侧插槽5的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，这些调整并无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。