[实用新型]一种清扫机

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种清扫机。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

为了获得零件的结构形状，可预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，以形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，铸造时，向该空腔中浇注流动性液体，待液体冷却凝固后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，从而实现铸造加工。

为了保证铸件的正品率和铸件的质量，在铸造过程中，需要对模具的型腔进行清扫，以防止型腔内的杂质对铸件造成影响。目前，通常采用人工清扫，但是由于模型体积较大不便于翻转，因此，使得操作者的劳动强度大，此外，由于打扫过程中，空气中会存在粉尘，使得工作环境较差，存在安全隐患，且劳动强度大。

因此，如何提供一种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

本实用新型的目的是提供一种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种清扫机，用于清扫模具的型腔，包括：

清扫机机架；

用于支撑并能够旋转所述模具的下模型的翻转轮；

与所述翻转轮啮合，并驱动所述翻转轮转动的托轮，所述托轮安装在所述清扫机机架上；

与所述翻转轮啮合，并驱动所述翻转轮转动的托轮，所述托轮安装在所述清扫机机架上；

用于提升所述模具的上模型的提升装置；

用于清扫所述模具的型腔的吹风装置。

优选地，上述的清扫机中，所述清扫机机架包括用于固定所述吹风装置的上顶板和用于安装所述托轮的下底板。

优选地，上述的清扫机中，所述托轮为四个，且关于所述翻转轮的轴线对称分布。

优选地，上述的清扫机中，还包括用于限制所述翻转轮的翻转角度的限位调节轮，所述限位调节轮安装在所述上顶板上，且与所述翻转轮啮合。

优选地，上述的清扫机中，所述限位调节轮为两个，且关于所述翻转轮的轴线对称分布。

优选地，上述的清扫机中，还包括用于驱动所述托轮和/或所述限位调节轮的驱动装置。

优选地，上述的清扫机中，所述提升装置包括：用于夹紧所述模具的上模型的机械手；

驱动所述机械手运动的气压缸，所述气压缸的伸缩杆与所述机械手相连。

优选地，上述的清扫机中，所述吹风装置包括：

储存气体的储气罐；

储存气体的储气罐；

与所述储气罐相连的清扫气管，所述清扫气管的出口与所述模具的型腔相对。

优选地，上述的清扫机中，还包括设置在所述清扫气管上，用于控制所述清扫气管通断的控制阀。

优选地，上述的清扫机中，还包括用于输送所述模具的模具输送滚道，所述模具输送滚道设置在所述翻转轮的内部。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种清扫机，用于清扫模具的型腔，包括：清扫机机架；用于支撑并能够旋转模具的下模型的翻转轮；与翻转轮啮合，并驱动翻转轮转动的托轮，且该托轮固定在清扫机机架上；用于提升模具的上模型的提升装置；用于清扫模具的型腔的吹风装置。在清扫时，通过提升装置将模具的上模型提升到预设位置，以使上模型打开，然后转动翻转轮，并通过吹风装置对上模型和下模型进行吹风，从而实现清扫工作；清扫完成后，转动翻转轮使下模型复位，并通过提升装置将上模型下降并与下模型合箱。通过上述过程可知，使用该清扫机，可避免操作者自己翻转并清扫模具的模腔的过程，因此显著的降低了操作者的劳动强度；此外，由于下模型被翻转轮带动做旋转运动，从而防止残砂重新掉落在下模型内，从而提高了铸件的质量。

图1为本实用新型实施例提供的清扫机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清扫机的初始状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清扫机清扫过程中的结构示意图。

本实用新型核心是提供一种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。