[实用新型]一种木模覆塑建筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板。

背景技术

模板是混凝土结构工程施工必不可少的工具，它直接影响到工程建设的质量、速度、造价和施工企业的经济效益。目前工地上废旧模板主要用途一是废旧品回收，二是项目部用于边墙维护，三是当做建渣拖走，废旧模板利用价值低；另外木质模板在使用过程中存在脱模难、周转次数低的技术问题。

现有专利号为201220667046.5，名为《一种具有高性价比的新型建筑模板》的中国专利，它公布了一种建筑模板，该模板由废旧模板制成的芯板和上下表面的由聚烯烃材料层和无纺布构成的贴面构成，解决了现有的废旧模板再生利用，以及木质模板在使用过程中脱模难、周转次数低的问题，但是其周转次数最高为30次，仍然不高，且该建筑模板的弯曲强度约为45MPa，弹性模量为5720～5750MPa，力学性能不高，因此寻求一种具有更高周转次数和力学性能的建筑模板是必要的。

发明内容

本实用新型目的是要解决现有的一种具有高性价比的新型建筑模板周转次数低和力学性能差的问题，而提供一种木模覆塑建筑模板。

本实用新型的一种木模覆塑建筑模板是在利用废旧模板制成的芯板的上、下表面各粘贴一层木皮，木皮的厚度为0.8～3mm，再在芯板的上、下表面的木皮表面各粘贴一层贴面，贴面的厚度为0.5～3mm，每层贴面由聚烯烃材料层和无纺布构成，无纺布位于木皮和聚烯烃材料层之间。

本实用新型中木模覆塑建筑模板，采用利用废旧模板制成的芯板，解决了废旧模板再生利用的问题，大大提高了建筑模板的性价比，也从而降低了模板的使用成本，并且利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为30～35次，比现有建筑模板提高10％～17％，也从而降低了模板的使用成本。本实用新型的木模覆塑建筑模板，强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且其弯曲强度为52～55MPa、弹性模量为6050～6210MPa，强度高，韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快。本实用新型的木模覆塑建筑模板的制备方法简单，成本低，易于实现，适合大规模推广使用，具有较高的经济效益和社会效益，可用于建筑工程中。

附图说明

图1是具体实施方式一中木模覆塑建筑模板的结构图，其中1为利用废旧模板制成的芯板，2为木皮，3为无纺布，4为为聚烯烃材料层。

具体实施方式

具体实施方式一：参考图1，本实施方式的一种木模覆塑建筑模板是在利用废旧模板制成的芯板1的上、下表面各粘贴一层木皮2，木皮2的厚度为0.8～3mm，再在芯板1的上、下表面的木皮2表面各粘贴一层贴面，贴面的厚度为0.5～3mm，每层贴面由聚烯烃材料层4和无纺布3构成，无纺布3位于木皮2和聚烯烃材料层4之间。

本实施方式中聚烯烃材料层4是按质量百分比由85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料组成，填料为滑石粉或碳酸钙粉。

本实施方式中聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一种或几种以任意比的组合。

本实施方式中无纺布3的规格为30～150g/m²。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：木皮(2)的厚度为1～2.5mm，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：木皮(2)的厚度为1.8mm，其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：贴面的厚度为0.8mm～2.5mm，其它与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：贴面的厚度为1.5mm，其它与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：参考图1，本实施方式一种木模覆塑建筑模板的制备方法按以下步骤进行：

一、回收的废旧模板经过取钉分拣，将去完钉子模板按照不同的厚度和宽度分别堆码在一起，然后将已经分拣好的废旧模版纵向进行开料，得到每块的宽度一致的废旧摸板；

二、将上述废旧模板在齐头锯上对两端头进行齐头加工，把两端有缺陷的部分锯掉，要求达到四个角都是90度，选取长度1870mm以上的板子；

三、将长度1870mm以上的板子在多边锯上进行锯条，获得长度为1870mm、厚度为13mm的窄条板；