[实用新型]玻璃旋转输送机有效
申请号: | 201320033547.2 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN203212008U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 尹青 | 申请(专利权)人: | 杭州普裕机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G39/04;B65G47/244 |
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地址: | 311400 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 旋转 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换向输送装置,具体涉及一种玻璃旋转输送机。
背景技术
玻璃,一种较为透明的固体物质,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。现代,玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
在实际的生产制造中,玻璃通常需要对边部进行打磨,然后当一个方向的边打磨完再换另一个方向的边打磨时,需要工作人员手工搬运换向,十分麻烦,或者在玻璃的连线生产过程中,对玻璃实现转向,比如玻璃在进钢化炉的时候,玻璃是横向的,而钢化炉的入口有比较小,就必须先将玻璃旋转90度使其呈竖向进入,在此工作过程中需要人工的搬运玻璃,生产效率低下,且不利于自动化联线生产。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种玻璃旋转输送机,主要解决了现有的对玻璃边部打磨时需手工搬运换向的问题以及在玻璃的连线生产过程中,对玻璃实现转向。比如玻璃在进钢化炉的时候,玻璃是横向的,而钢化炉的入口又比较小,就必须先将玻璃旋转90度使其呈竖向进入。
本实用新型所采用的技术方案是:包括机架以及输送辊,输送辊位于机架的上侧,所述的机架上侧中部设有一个升降架,所述的升降架为“井”字形结构;所述的升降架下部设有旋转主轴,所述的旋转主轴连接有电机;所述的升降架下部还连接有气缸。
所述的旋转主轴上套有旋转轴承。
所述的输送辊包括输送轴和胶圈,所述的输送轴一侧设有传动皮带轮,且输送轴的两侧固定在机架的两侧。
所述的机架下侧还设有传动轴以及传动减速机,所述的传动轴与输送辊连接。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该装置使得玻璃进行磨边后,不需要人工去搬运换向,或者在玻璃的连线生产过程中,对玻璃实现转向,比如玻璃在进钢化炉的时候,玻璃是横向的,而钢化炉的入口有比较小,就必须先将玻璃旋转90度使其呈竖向进入,在此工作过程中不需要人工的搬运玻璃,大大增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中1、机架;2、输送辊;3、升降架;4、旋转主轴;5、电机;6、气缸;7、旋转轴承;8、输送轴;9、胶圈;10、传动皮带轮;11、传动轴;12、传动减速机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1结合图2、图3所示,包括机架1以及输送辊2,输送辊2位于机架1的上侧,所述的机架1上侧中部设有一个升降架3,所述的升降架3为“井”字形结构;所述的升降架3下部设有旋转主轴4,所述的旋转主轴4连接有电机5;所述的升降架3下部还连接有气缸6。所述的旋转主轴4上套有旋转轴承7。所述的输送辊2包括输送轴8和胶圈9,所述的输送轴8一侧设有传动皮带轮10,且输送轴8的两侧固定在机架1的两侧。所述的机架1下侧还设有传动轴11以及传动减速机12,所述的传动轴11与输送辊2连接。
[0015] 当玻璃传送至输送辊2上,随着输送辊2的转动,玻璃被运送到“井”字形的升降架上。此时,输送辊停止转动,打开气缸6,使升降架3上升,然后再打开电机,转动旋转主轴,从而转动升降架3,使玻璃旋转90度后电机停止,气缸6降下,输送辊转动,将玻璃换向后进入下一道加工工序,节省人工,大大提高了工作效率。
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