[实用新型]一种油井防偏磨扶正助抽器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采抽油举升部件，具体而言，是一种油井防偏磨扶正助抽器。

背景技术

目前，油田生产中有多种规格的油井助抽器，油井助抽器有利于减轻有杆抽油泵的活塞负荷、提高排液能力、延长抽油泵寿命、增加原油产量、降低采油成本的优点，因此，已广泛应用于油田生产，但现有的油井扶正助抽器存在若干问题。

如中国专利申请号为200720017163.6公开的一种“油井助抽器”，设有上接首、中接首、下接首及凸台形活塞等部件，而且凸台形活塞套设在中接首的外侧，以作为供原油通过的外置单向阀，但在工作中，该装置存在以下缺陷：首先，该凸台形活塞容易与油管柱的内壁接触，导致凸台形活塞的启闭受磨擦而滞后，严重时易阻塞油流通道；其次，在工作过程中，该凸台形活塞与油管柱内壁易发生卡死故障，导致采用作业无法正常进行，从而影响工作效率；第三，由于油孔设置在该凸台形活塞上，其过流面积小，影响油流通过，容易堵塞。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的油井防偏磨扶正助抽器。

实用新型内容

本实用新型提供一种油井防偏磨扶正助抽器，即能起到辅助抽油泵举升提液，增加泵效的目的，又可避免在油管柱内上下运动时发生卡死故障。

为此，本实用新型提出一种油井防偏磨扶正助抽器，包括一中空的出油接头、一凡尔阀座外筒及一中空的进油接头，所述出油接头的上端为一封闭端，其侧壁上沿周向间隔分布有至少三个螺旋式导油槽，所述螺旋式导油槽的上端位于所述封闭端处的外侧壁上，其下端沿径向侧穿于所述出油接头的侧壁，并与所述出油接头的内腔相连通，所述凡尔阀座外筒的两端通过外螺纹对应与所述出油接头的下端口及进油接头的上端相螺接，其外表面上套设有一高分子抗磨外筒，所述凡尔阀座外筒的内径小于所述出油接头的内径，所述进油接头的侧壁上沿周向间隔的开设有多个径向进油孔；

另设有一环塞式凡尔，所述环塞式凡尔包括一中空的环形塞体及一塞帽，所述环形塞体嵌设在所述凡尔阀座外筒的内腔中，其外表面与所述凡尔阀座外筒的内壁相接触，所述环形塞体的侧壁上开设有多个与其内腔相连通的导油孔，其下端则为一开口端，所述塞帽对应盖合于所述环形塞体的上端，其外径大于所述环形塞体的外径，并在外周缘形成一环耳部，所述环耳部扣合在所述凡尔阀座外筒的上端口处。

如上所述的油井防偏磨扶正助抽器，其中，所述高分子抗磨外筒由高分子耐磨材料制成，该高分子耐磨材料为聚四氟乙烯或尼龙6。

如上所述的油井防偏磨扶正助抽器，其中，所述出油接头的上端进一步设有一连接头，所述进油接头下端的外表面形成有螺纹扣。

如上所述的油井防偏磨扶正助抽器，其中，所述出油接头的上端进一步设有一连接头，所述进油接头下端的外表面形成有螺纹扣。

如上所述的油井防偏磨扶正助抽器，其中，所述环形塞体与所述塞帽为一体成型。

本实用新型提出的油井防偏磨扶正助抽器，在使用时，通过出油接头连接在抽油杆柱的下侧，采用螺旋式导油槽、环塞式凡尔及进油接头形成一内置的油流通道，通过环塞式凡尔的启闭，使原油从本实用新型的内部通过，可避免在油管柱内上下运动时发生卡死的故障，进一步提高了工作效率及工作可靠性，另外，由于环塞式凡尔设置在凡尔阀外筒内，在举升时不会出现滞后密封的现象，使得本实用新型不受井斜影响，特别适用于大斜度井或水平井的举升提液。

本实用新型提出的油井防偏磨扶正助抽器，通过在出油接头上外置刮削筋，在本实用新型随抽油杆柱上下运动时，可利用出油接头外表面的刮削筋，刮削油管柱内壁的结蜡及附着污物，以将刮下的油蜡污物随采出油液提出地面，使本实用新型起到刮蜡清污的作用；而套设在所述凡尔阀座外筒外侧的高分子抗磨外筒，可对抽油杆柱起到居中扶正的作用，防止抽油杆柱偏磨，由于其采用高分子耐磨材料，具有高耐磨性、自润滑性及磨擦系数低的优点。

总之，本实用新型提出的油井防偏磨扶正助抽器，既能实现提液助抽、增加泵效的功能，又具有防偏磨扶正和刮蜡、清污的作用，而且原油从其内部通过，其过流面积大，启闭灵活，结构简单，制造成本低，有利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的油井防偏磨扶正助抽器的组成结构示意图；

图2为本实用新型的油井防偏磨扶正助抽器中出油接头的侧视图；

图3为本实用新型的油井防偏磨扶正助抽器中环塞式凡尔的结构示意图；

图4为沿图3中A-A线的剖视图。

主要元件标号说明：

1          出油接头            11         封闭端