[实用新型]一种Y形传动禽类喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家禽类大型养殖用喂料装置领域，尤其涉及一种Y形传动禽类喂料装置。

背景技术

传统的禽类，主要是鸡、鸽的养殖，喂料主要靠人工操作，是一种繁重的劳动，不利于规模化生产。随着科技的发展，禽类的饲养业逐渐形成了规模化。目前出现的一些自动喂养装置，根据具体的适用场合，也存在一些不妥的地方。比如：一些自走式喂养装置主要以携带料斗，向喂料槽添加饲料的方式实现其喂养功能，喂料槽固定在笼舍上。这样一旦向喂料槽投放饲料过量，将出现饲料不好回收，长期积存易变质污染等问题。同时，需在每一个笼舍上架设喂料槽，增加了养殖设施的成本投入，另外喂料槽的数量增加，喂料槽的清洗任务量也就增加。

本申请人在2012年5月14日申请的“一种移动式肉鸽自动喂养装置”，专利号：201220214059.7，通过在地面铺设行走导轨，利用传动方式带动喂料槽自动行走，达到自动喂料的目的，该装置的应用有效的提高了喂养的效率，但自身仍存在缺陷，由于采用的是传动链直接连接到前轮上进行传动行走，这会造成传动行进的稳定性不高，整个装置在行走时会发生抖动。 

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种Y形传动禽类喂料装置，该实用新型能够自动行走，有效提高运行的稳定性。

实用新型解决问题所采用的技术方案是：一种Y形传动禽类喂料装置，它包括主体机架和安装在主体机架上的行走轮、传动轴、传动链轮、传动链、三相异步电动机、电器控制箱、行走导轨、料斗、喂料槽、轴承、行程开关。

所述行走轮为四个，分别安装在主体机架的四个底角上，在所述行走轮上还设置有第四传动链轮，传动轴通过两个轴承横向安装在主体机架顶部，三相异步电动机安装在主体机架的顶部中间位置，三相异步电动机输出轴上安装有第一传动链轮，三相异步电动机通过第一传动链和第一传动链轮与传动轴连接，在传动轴的两端安装有第二传动链轮，在主体机架底部与传动轴端头垂直位置设置有第三传动链轮，所述第三传动链轮上设置有三道传动齿轮，第二传动链轮通过第二传动链与第三传动链轮的内侧传动齿轮连接，第三传动链轮上的另两个传动齿轮分别通过第三传动链与行走轮上的第四传动链轮进行连接，所述的主体机架底部铺设有两条行走导轨，四个行走轮放置在行走导轨上。

所述的行程开关有四个，分别在设置在主体机架顶部四个边角上。

所述的电器控制箱设置在主体机架顶部，三相异步电动机、行程开关分别对应连接到电器控制箱内。

所述料斗位于所述喂料槽之上，料斗的底部为斜坡状，食料可以方便地从料斗滑入喂料槽内。喂料槽就是喂养肉鸽用的食槽，料斗底部开有缝隙，当食槽内食料吃完时，食料就从料斗底部的缝隙滑入喂料槽中。料斗和喂料槽分上中下三层，可供三层笼养的禽类进食，也可根据养殖的需要设计增加或减少料斗和食槽的层数。料斗和喂料槽通过螺栓连接固定在主体支架上，喂养时随支架一起移动。

本实用新型的有益效果在于：采用的Y形链轮传动结构，能使运行更加稳定，自动化程度高，不需要在每个禽舍前单独设置食槽，设施成本降低，减少了食槽的数量，同时也减少了食槽的清洗维护工作量。该喂养装置采用外接电源供能，不用电池，减少了对电池维护的工作。另外，电动机和控制器随装置一起移动，采用链传动的方式输出动力，进行行走移动，无需钢丝绳牵引，因此不存在钢丝绳磨损的问题，延长了使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体详细描述本实用新型；

如图1、图2、图3所示，一种Y形传动禽类喂料装置，它包括主体机架1和安装在主体机架1上的行走轮2、传动轴3、传动链轮、传动链、三相异步电动机6、电器控制箱7、行走导轨8、料斗9、喂料槽10、轴承11、行程开关12。