[实用新型]工业燃气调压箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业燃气调压箱，具体涉及其中的引压管。

背景技术

调压箱由阀体、压力表、过滤器、调压器、流量表以及安全附件等连同燃气管道组装而成，结构紧凑合理，占地面积小，安装简单，使用方便。目前阀体与调压器一般通过内置的引压管及调压器的内部腔道连通，引压管的取压口靠近阀体内的调压阀口设置，由于调压阀口附近的燃气会产生旋转涡流，会使燃气的压力不稳定，那么引压管向调压器反馈的燃气压力失真严重。而且燃气并不是完全通过引压管进入调压器下腔室的，还需经过内部腔道，这样会使燃气压力扩散，进一步加大了反馈的误差；引压管也只起到了取压的作用，还没发挥到输送燃气压力的作用。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种工业燃气调压箱，能够更真实的向调压器反馈燃气输出压力，使得调压器根据反馈的信号作出准确的调节，从而提高调压箱的性能。

本实用新型的技术方案是一种工业燃气调压箱，包括阀体以及通过引压管与所述阀体连通的调压器，所述阀体设有燃气进、出口，在所述燃气进、出口之间设有调压阀口，对应于所述调压阀口的出口同轴线设有截流盖，所述截流盖与所述调压器的阀杆连接，所述阀杆可沿调压阀口的轴线移动，所述引压管设置在阀体及调压器外部，所述引压管的取压端设置在调压阀口下方并处于调压阀口与燃气出口中央的位置。

将取压端的位置与调压阀口的距离变远，这样就能保证在燃气压力较为稳定的时候取压，并且阀体与调压器通过外部的引压管连通，这样保证燃气完全通过取压管进入调压器下腔，减少了燃气压力的扩散，最终向调压器反馈的压力信号更接近真实的燃气输出压力，使得调压器根据反馈的信号作出准确的调节，从而提高调压箱的性能。

作为一种改进，所述引压管的出压端伸入调压器下腔并垂直于调压器的主调皮膜。所述引压管为一处具有90度折角的弯管，即从取压端到弯折处为水平管，从弯折处到出压端为竖直管。引压管的出压端伸入调压器下腔并垂直于调压器的主调皮膜,能使燃气进入到调压器的方向垂直于调压器的主调皮膜，那么主体皮膜受到的便是垂直的燃气压力，与主调皮膜上方的弹簧压力在同一直线上，进一步提高调节的精度。

进一步的，所述引压管的弯折处加工为圆角。圆角不仅美观，更能保护工人不被划伤。

进一步的，所述引压管为一体成型的金属管。金属管强度高，不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种工业燃气调压箱，如图1所示，包括阀体以及通过引压管6与所述阀体连通的调压器，所述阀体设有燃气进、出口（1、2），在所述燃气进、出口（1、2）之间设有调压阀口3，对应于所述调压阀口3的出口同轴线设有截流盖4，所述截流盖4与所述调压器的阀杆5连接，所述阀杆5可沿调压阀口3的轴线移动，所述引压管6设置在阀体及调压器外部，所述引压管的取压端设置在调压阀口3下方并处于调压阀口3与燃气出口2中央的位置。

作为一种改进，所述引压管6的出压端伸入调压器下腔并垂直于调压器的主调皮膜7。所述引压管6为一处具有90度折角的弯管，即从取压端到弯折处为水平管，从弯折处到出压端为竖直管。所述引压管的弯折处加工为圆角。所述引压管为一体成型的金属管。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。