[实用新型]一种LED路灯用散热外壳

说明书

本实用新型涉及散热领域，特别是涉及一种路灯用LED散热外壳。

LED路灯，包括LED光源模块、灯罩、驱动控制器和散热外壳。

随着能源的日趋紧张，LED路灯被广泛应用，近年来LED的节能性能已被公认，且其技术还在进一步提高。LED路灯的需求日趋迫切，其散热问题亦益发受到重视，因为过高的温度会导致LED光源模块的发光效率衰减，LED路灯运作所产生的废热若无法有效散出，则会直接对LED路灯的寿命造成致命性的影响，所以LED路灯的散热问题会是一个长期制约其发展的因素。虽然目前已形成了多种解决方案，但都有的一定的局限性，如传统的LED 路灯的散热装置，其散热部件是一块散热板，有效的散热面积较小，容易导致热量积累过多，从而使得LED 路灯存在光衰严重的质量问题；而主动散热的散热效果较好，但其增加了灯具的复杂性减低了稳定可靠性，一旦散热装置出现故障维修不及时就会导致LED芯片过热而损坏。

因此，为解决现有技术中的不足之处，提供一种散热性能良好且稳定可靠的LED路灯散热装置显得尤为重要。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种散热性能良好且稳定可靠的LED路灯用散热外壳。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种LED路灯用散热外壳，包括传热基板和设置于所述传热基板的背面的若干个散热鳍片，所述传热基板设置有与驱动控制器相配合的通孔，所述传热基板的正面为LED光源模块的安装面，所述传热基板的正面设置有多个安装孔。

其中，所述散热鳍片有多个，且沿所述传热基板的长度方向上平行设置。

其中，所述散热鳍片之间等间距设置。

其中，所述传热基板为铝合金压铸成型的传热基板。

其中，所述散热鳍片为铝合金压铸成型的散热鳍片。

其中，所述散热鳍片为铝合金压铸成型的散热鳍片。

其中，所述传热基板与所述散热鳍片为一体成形。

本实用新型的有益效果：

一种LED路灯用散热外壳，包括传热基板和设置于所述传热基板背面的若干个散热鳍片，优选地，所述散热鳍片有多个，且沿所述传热基板的长度方向上平行设置，因此通风良好，散热效果显著改善，LED 路灯的散热效果良好，发光稳定，从而使其使用寿命得到了有效保障。由于采取了被动散热的方式，去掉了可靠性差的散热风扇，在提高散热效果的同时，也保证了散热的可靠性。更优选地，散热鳍片之间等间距设置，因为热量最终还是要依靠灯具外壳的外表面积散走，因此将散热鳍片设置为等间距可保证其传热的均衡性，令到散热鳍片的温度分布均匀，使每一片散热鳍片都能发挥其作用，进一步优化散热效果。同时，将传热基板与散热鳍片设置成一体成形，可减少散热外壳的复杂性，进一步提高稳定可靠性，而且在制作过程中，只需开设一套模具，降低了生产成本。

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种LED路灯用散热外壳的结构示意图。

图2是本实用新型的一种LED路灯用散热外壳的另一视角的结构示意图。

附图标记：

1‑传热基板，2‑散热鳍片，3‑通孔，4‑安装孔，5‑LED光源模块的安装面。

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

一种LED路灯用散热外壳，如图1、图2所示，包括传热基板1和设置于传热基板1的背面的散热鳍片2，传热基板1设置有与驱动控制器相配合的通孔3，用于驱动控制器安装时的定位和放置，传热基板1的正面为LED光源模块的安装面5，传热基板1的正面设置有多个安装孔4，用于安装LED光源模块和其它所需模块。优选地，散热鳍片2有多个，且沿传热基板1的长度方向上平行设置，因此通风良好，散热效果显著改善，LED 路灯的散热效果良好，发光稳定，从而使其使用寿命得到了有效保障。由于采取了被动散热的方式，去掉了可靠性差的散热风扇，在提高散热效果的同时，也保证了散热的可靠性。更优选地，散热鳍片2之间等间距设置，因为热量最终还是要依靠灯具外壳的外表面积散走，因此将散热鳍片2设置为等间距可保证其传热的均衡性，令到散热鳍片2的温度分布均匀，使每一片散热鳍片2都能发挥其作用，进一步优化散热效果。传热基板1为铝合金压铸成型的传热基板，散热鳍片2为铝合金压铸成型的散热鳍片，将传热基板1与散热鳍片2设置成一体成形，可减少散热外壳的复杂性，进一步提高稳定可靠性，而且在制作过程中，只需开设一套模具，降低了生产成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。