[实用新型]一种高效散热的LED太阳花散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种高效散热的LED太阳花散热器。

背景技术

随着科技的发展，LED灯已成为照明领域中的主要灯具。目前，LED灯在工作的过程中只有15%~25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转成热能，从而使LED灯的温度升高，而温度每增加10度LED灯的可靠性就会减少一半。因此，LED的散热问题是人们必须考虑的问题。散热效果的好坏直接关系到LED的使用寿命。

在LED照明领域应用的散热器种类繁多，目前多采用太阳花散热器。高效散热的LED太阳花散热器在使用的过程中，经常与其它电子元器件连接组装，现有的高效散热的LED太阳花散热器由于没有容置腔，而使得与其连接组装的电子元器件需要另外占用其它空间用于置放，导致空间占用大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种高效散热的LED太阳花散热器，该高效散热的LED太阳花散热器与其它电子元器件连接组装时，不需要另外占用其它空间用于置放其它电子元器件，从而空间占用小。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种高效散热的LED太阳花散热器，包括散热座和若干散热叶片，所述散热叶片周向排列于所述散热座的外侧面上，所述散热座和所述散热叶片形成凹形面部和凸形底部，所述凸形底部设置有容置腔。

所述散热座的底部设置有螺孔。

所述散热座开设有散热孔，所述散热孔的中轴线与所述散热座的中轴线一致。

所述散热孔的孔径为15mm~25mm。

所述散热孔的孔径为20mm。

所述散热座的外侧面上还设置有支撑叶片。

所述支撑叶片的数量为四块，所述四块支撑叶片沿所述散热座的外侧面均匀分布。

所述支撑叶片的面部和底部均设置有螺孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效散热的LED太阳花散热器，包括散热座和若干散热叶片，散热叶片周向排列于散热座的外侧面上，散热座和散热叶片形成凹形面部和凸形底部，凸形底部设置有容置腔。由于凸形底部设置有容置腔，使得该高效散热的LED太阳花散热器与其它电子元器件连接组装时，不需要另外占用其它空间用于置放其它电子元器件，从而空间占用小。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效散热的LED太阳花散热器的结构示意图。

图2是本实用新型的一种高效散热的LED太阳花散热器的另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——散热座、11——螺孔、

2——散热叶片、

3——容置腔、

4——散热孔、

5——支撑叶片、51——螺孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

见图1和图2。本实施例的一种高效散热的LED太阳花散热器，包括散热座1和若干散热叶片2，散热叶片2周向排列于散热座1的外侧面上，散热座1和散热叶片2形成凹形面部和凸形底部，凸形底部设置有容置腔3。由于凸形底部设置有容置腔3，使得该高效散热的LED太阳花散热器与其它电子元器件连接组装时，不需要另外占用其它空间用于置放其它电子元器件，从而空间占用小。

本实施例中，散热座1的底部设置有螺孔11。该螺孔11用于安装其它电子元器件。

散热座1开设有散热孔4，散热孔4的中轴线与散热座1的中轴线一致。其中，散热孔4和散热叶片2均可使得该高效散热的LED太阳花散热器的散热速度快，散热效果好，能满足LED的散热需求。

本实施例中，散热孔4的孔径为20mm。该孔径为20mm的散热孔4能满足LED的散热需求。

散热座1的外侧面上还设置有支撑叶片5。支撑叶片5的数量为四块，四块支撑叶片5沿散热座1的外侧面均匀分布。支撑叶片5的面部和底部均设置有螺孔51。支撑叶片5的面部设置的螺孔51用于安装LED，支撑叶片5的底部设置的螺孔51用于安装其它电子元器件。支撑叶片5除了起支撑作用外，还具有一定的散热作用。

实施例2。

本实用新型的一种高效散热的LED太阳花散热器的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，散热孔4的孔径为15mm，该孔径为15mm的散热孔4同样能满足LED的散热需求。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。