[实用新型]一种传感器提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种传感器的提升装置。

背景技术

轴承是旋转机械中最为关键的基础零件之一，轴承的质量直接关系到工作母机的工作性能。为了保证轴承质量，必须对其进行严格的检测。目前在轴承质量检测项目中，轴承振动值是衡量轴承动态性能最普遍、最重要的指标。轴承质量与其振动值成反比。

加速度型轴承振动测量仪是一种测量轴承振动值的专用仪器，广泛应用于中国轴承工业。加速度型轴承振动测量仪的加速度传感器同被测对象（轴承外圈的振动）的接触方式是一种特殊的探针式机构，这个探针式机构，称为加速度型轴承振动测量仪的传感器测量系统。

测量轴承振动时，需要把被测轴承沿着心轴压入测振头下，测振头与轴承外圈直接接触，并通过压缩弹簧让两者保持有一定的接触力。轴向加载头加载在轴承外圈，使其不旋转，轴承内圈在芯轴的带动下按一定速度旋转。轴承的振动通过测振头传递给加速度传感器。因此，测量轴承振动，既需要把被测轴承压入测振头下，又需要把测量后的轴承从测振头下拉出。由于轴承在芯轴上的频繁装卸，测振头会被磨损，甚至被撞坏，从而影响测量数据的准确性及仪器的可靠性。另一方面，由于接触力的存在，在轴承外圈上会留下测量痕迹--尖角，影响轴承的外观。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种传感器提升装置，能够在轴承需要拉出时，避免测振头与轴承外圈摩擦、硬性碰撞。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种传感器提升装置，包括测振头、弹簧、机头和传感器，所述测振头固定在所述传感器上，所述弹簧推动所述测振头抵靠在所述被测轴承的外圈，还包括一个气缸，所述气缸的活塞杆带动所述传感器上下运动。当轴承测量完毕，需要从测量芯轴上取下时，气缸启动，将传感器往上抬，测振头离开轴承外圈。避免轴承从测振头下拉出时，测振头发生磨损和撞坏，另外也避免测振头在轴承外圈上留下测量痕迹。

上述技术方案中，具体的，所述传感器设置在固定板上，所述活塞杆与所述固定板相连。

上述技术方案中，优选的，还包括挡板，所述挡板固定在所述机头上，所述活塞杆穿过所述挡板以后与所述固定板相连，所述弹簧套在所述活塞杆上，所述弹簧的两端分别与所述固定板与所述挡板相接触，所述弹簧处于压缩状态。挡板提供弹簧压缩的一个支点。

上述技术方案中，优选的，所述挡板上设置有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔以后连接在所述机头上。拧送螺栓以后，通过上下移动挡板，可以改变弹簧的压缩量。进而改变改变测振头与被测轴承外圈之间的接触力。

上述技术方案中，优选的，还包括一个限位器，所述限位器与所述固定板的底部相接触。限位器限定固定板的最下方的位置，测振头与被测轴承的接触程度有限位器决定。

上述技术方案中，优选的，还包括一个弹簧片，所述弹簧片的一端固定在所述机头上，所述弹簧片的另一端固定在所述固定板上。弹簧片的作用是将测振头往下压，进一步保证测振头与被测轴承的接触力。

本实用新型的有益效果是：当轴承测量完毕，需要从测量芯轴上取下时，气缸启动，将传感器往上抬，测振头离开轴承外圈。避免轴承从测振头下拉出时，测振头发生磨损和撞坏，另外也避免测振头在轴承外圈上留下测量痕迹。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1,，一种传感器提升装置，包括测振头1、弹簧2、机头3和传感器4。测振头1固定在传感器4上，传感器4设置在固定板41上。

机头3上固定有气缸5的缸体部分以及一块挡板6，挡板6位于气缸5的下方，气缸5的活塞杆51向下延伸，穿过挡板6后连接在固定板41上。弹簧2套在活塞杆51上，弹簧2的两端分别与固定板41与挡板6相接触，弹簧2处于压缩状态。挡板6上设置有腰型孔61，螺栓62穿过腰型孔61以后连接在机头3上。

挡板6的底部设置有一个限位器4a，限位器4a通过一块安装板4b固定在机头3上，当传感器下降到预定位置时，限位器4a顶住固定板41的底面，阻止传感器进一步下降。

参见图2，还包括一个弹簧片7，弹簧片7的一端通过压板72固定在机头3上，弹簧片7的另一端通过压板71固定在固定板41上。