[实用新型]一种母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽，尤其是用于输配电电力系统，解决输配电应用方案的一种密集型母线槽。 

背景技术

母线槽主要应用发电厂、变电站、配电室、高层建筑、工业厂房、机场码头、地铁、数据机房、医院、数据机房、酒店、商场、歌剧院、流水作业线等输配电电力系统，解决输配电应用方案。现有的母线槽包括壳体、导休和绝缘保护层，一般采由两块四盖壳板组成，防护绝缘保护还需增加两侧板形成四片合装的空间密集结构。母线槽的防护等级较低、工序繁琐，散热性差，过载能力较差，壳体紧力较低，机构强度较弱，导体中间容易出现间隙，较高电流的母排应用时容易出现主体失协调现象。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，整体密集度高，机械强度高，工艺简便，外形美观，整体散热效果好，使用方便、安全可靠的母线槽。 

本实用新型的技术解决方案是一种母线槽包括壳体、导电体、绝缘体、防护体，其壳体由两个相同的侧板组成，侧板设有侧板主体和侧板两端延伸体，两侧板主体对角布置组合成一封闭空间，导电体、绝缘体、防护体置于两侧板主体形成的封闭空间内，两侧板通过其主体间设有的密封件和两端延伸体上设有的紧固件紧固联接。 

以上所述的紧固件可以是锁铆件。 

本实用新型的侧板可由铝镁合金挤铸成型。 

以上所述的侧板主体中部截面可以是圆弧状。 

以上所述的侧板主体的外侧可设有散热片，散热片呈金字塔形状。 

本实用新型的两侧板主体的连接面可设有圆弧槽。 

以上所述的圆弧槽是半径可为3mm的圆弧槽。 

本实用新型的侧板主体两端的散热片与侧板主体两端的板体组成两个智能控制综合布线槽。 

以上所述的侧板主体上的智能控制综合布线槽的散热片外端部与侧板主体两端板体的外端部之间设有小盖板。 

以上所述小盖板可呈兀字形。 

本实用新型是一种密集型母线槽，其壳体由两块形状完全相同的侧板和紧固件组成。侧板包括侧板主体和侧板两端延伸体，两侧板主体对角状拼合组合成母排和绝缘材料的放置空间。侧板两端延伸体可以增加小盖板形成槽形空间，槽形空间可以作为智能控制综合布线位置。两侧板通过紧固件紧固连接，连接配合处设有的针形防护条。防护条维护母线的高防护等级。其工艺简便，母线整体机械强度大大提高。 

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图。 

具体实施方式

如图1所示,母线槽包括壳体、导电体5、绝缘体9、防护体3、10、紧固件2和小盖板6。母线槽的壳体是由两个完全相同的侧板1呈对角位置组合而成的构成，侧板1加工有侧板主体和侧板两端延体，两侧板1的主体组成一封闭空间，封闭空间内安装母排导电体5、绝缘体9、防护体10。侧板1通过安装在两主体间的防护体3 和两端延伸体上的紧固件2密封紧固联接。 

母线槽的侧板1由铝镁合金材料挤铸成型。双铝镁合金侧板1组合成45mm超薄结构。 

双铝镁合金侧板1的主体上加工有向外侧辐射的散热片7。从而大大提高了母线槽整体的散热效果，降低母线的热效应。 

双铝镁合金侧板1的主体的中部位置上的散热片7呈金字塔形状。 

母线槽的侧板1的主体的中部位置的两散热片7间呈现平放的U字形结构。 

双铝镁合金侧板1的主体两端的散热片7组成h形状结构。 

母线槽的侧板1的主体两端的散热片7 的h形状结构加工有加强筋。有利于产品的安装放置、防护密封，提高整体机械强度和母排的传导辐射散热。 

双铝镁合金侧板1主体的中部位置加厚加工成圆弧形8。使壳体组合联接时形成了母线整体结构自锁，防止导电体5自重变形，同时也消弱了铝镁合金材料因拉伸成型而形成的残余应用，使导电体5间紧密贴合，母线整体外观优美、安全、可靠。 

每块侧板1的主体两端位置上的散热片7与 侧板1主体两端的板体组成两个智能控制综合布线槽4。该槽可以作为智能控制综合布线槽，不需额外敷设布线槽。 

母线槽的侧板1主体上的智能控制综合布线槽4的散热片的外端部与侧板1主体两端板体的外端部之间安装有小盖板6。 

侧板1主体上的两个智能控制综合布线槽4上的小盖板6是兀字型结构。 

两侧板1的端部延伸体上的联接紧固件2是锁铆连接件。其加工工艺简单，结构紧凑，应用简便，美观效果显著，母线整体机械强度大大提高。 

母线槽的两侧板1主体的连接面上加工有圆弧槽。