[实用新型]泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎玻璃烘干装置，尤其涉及一种回收窑炉余热的碎玻璃烘干装置。

背景技术

泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

碎玻璃烘干是泡沫玻璃生产过程中的一个重要环节，主要作用是将清洗后的碎玻璃烘干，现有技术的碎玻璃烘干装置大都采用电、煤、天然气等能源进行加热，能源的消耗大，污染严重。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供了一种回收窑炉余热的碎玻璃烘干装置，该烘干装置利用窑炉的余热来烘干碎玻璃，低能耗，无污染。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置，包括原料仓、烘干滚筒和窑炉，所述烘干滚筒上设有进料口和出料口，所述进料口与原料仓之间设有传送带，所述烘干滚筒上还设有进气口和排气口，所述窑炉与烘干滚筒进气口之间设为输送管道，所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机。 

优选的，所述碎玻璃烘干装置还包括电机，所述电机上设有主动齿轮，烘干滚筒上套设有与该主动齿轮配合的从动齿轮。

优选的，所述进气口和排气口分别位于烘干滚筒的两端,进气口位于进料口一端，排气口位于出料口一端。

优选的，所述烘干滚筒倾斜放置，进料口端高于出料口端，倾斜角度为10～45度。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用窑炉余热作为热源，通过鼓风机和管道想窑炉内多余的热气传送到烘干滚筒中，利用窑炉的多余热量来烘干碎玻璃，节约能源，减少污染；

（2）烘干滚筒由电机带动旋转，碎玻璃烘干速度快，效果好；

（3）烘干滚筒倾斜放置，滚筒中无需另设传送装置，碎玻璃即可在重力作用下由进料口向出料口移动，设备整体设计合理，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置，包括原料仓1、烘干滚筒2和窑炉3，所述烘干滚筒2上设有进料口4和出料口5，所述进料口4与原料仓1之间设有传送带6，所述烘干滚筒2上还设有进气口7和排气口8，所述窑炉3与烘干滚筒2的进气口7之间设为输送管道，所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机9。

碎玻璃烘干装置还包括电机10，所述电机10上设有主动齿轮，烘干滚筒2上套设有与该主动齿轮配合的从动齿轮。所述进气口7和排气口8分别位于烘干滚筒2的两端,进气口7与进料口4位于同一端，排气口8位于出料口5位于一端。滚筒倾斜放置，进料口4所在的一端高于出料口5所在的一端，倾斜角度为15度。

该泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置的运行过程如下：首先，碎玻璃通过传送带6由原料仓传送到烘干滚筒的进料口，窑炉内的高温气体在鼓风机9的作用下进入输送管道，并由进气口7进入烘干滚筒；然后，电机10工作，在主动齿轮和从动齿轮的作用下，烘干滚筒2旋转，烘干滚筒2内的碎玻璃在重力下从进料口4一端向出料口5一端移动，并在烘干滚筒2的旋转作用下在滚筒内翻转，使碎玻璃与烘干滚筒2内的高温气体充分接触，碎玻璃表面的水在高温气体的作用下蒸发，最后，水蒸气从排气口8排出，烘干后的碎玻璃从出料口5被收集，以待进入下一步工序。整个运行过程均采用PLC控制，运行稳定、节约能源、无污染。