[实用新型]立式旋翅燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式燃煤热风炉，特别是一种立式燃煤热风炉的换热面的翅片。

背景技术

燃煤热风炉是可以提供热风的燃煤炉。现有技术中，中国专利2008 2 0220360.2公开了一种翅片式热风炉，是立式翅片燃煤热风炉，立式翅片燃煤热风炉有立式圆筒形炉体，炉体圆筒外有圆筒形夹套，炉体内的下部有炉箅，炉箅上方的炉体上有炉门，炉箅下方的炉体上有出灰口，炉体的上端有排烟口，圆筒形夹套内有把圆筒形夹套分成上、下两个风室的圆环形隔板，下风室的下部有入风口，上风室的下部有出风口，炉膛内均布有与炉体轴线平行的风管，风管的上端与上风室的上部相连，风管的下端与下风室的上部相连，在夹套内的炉体圆筒外壁面上有翅片。翅片是沿炉体圆筒外圆周均布的与炉体圆筒的轴线平行的钢板条。

立式翅片燃煤热风炉的圆筒形夹套内，有把圆筒形夹套分成上、下两个风室的圆环形隔板，圆环形挡板的外环周连在圆筒形夹套的内圆周壁上，圆环形挡板的内环周连在炉体圆筒的外圆周壁上，使用时，用风机从入风口送入常温空气，常温空气依次经下风室、风管和上风室后从出风口排出，从炉门向炉膛内加入燃料，燃料在炉箅上方燃烧，产生的热加热风管和夹套，使经过下风室、风管和上风室的常温空气被加热成热风，热风从出风口排出使用。这种立式翅片燃煤热风炉的空气流动路径很长、很曲折，空气流动的阻力较大；炉体圆筒外圆周的翅片是沿炉体圆筒外圆周均布的与炉体圆筒的轴线平行的钢板条，沿炉体圆筒外圆周均布的与炉体圆筒的轴线平行的钢板条在炉体圆筒外圆周形成均布的直沟槽，空气流经上述有翅片的炉体圆筒外圆周时，是在直沟槽内不改变方向地流动，不能保证空气从夹套流过时沿炉体圆筒外圆周分布均匀，热效率不是很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种空气流动的阻力较小、热效率较高的立式旋翅燃煤热风炉。

本实用新型是用如下方法实现的。

立式旋翅燃煤热风炉有立式圆筒形炉体，炉体圆筒外有圆筒形夹套，炉体内的下部有炉箅，炉箅上方的炉体上有炉门，炉箅下方的炉体上有出灰口，炉体的上端有排烟口，圆筒形夹套内有把圆筒形夹套分成上、下两个风室的圆环形挡板，下风室的下部有入风口，炉膛内均布有与炉体轴线平行的风管，风管的下端与下风室的上部相连，风管的上端与上风室的上部相连，在夹套内的炉体圆筒外圆周壁上有翅片，出风口在上风室的上部，圆环形挡板的外环周连在圆筒形夹套的内圆周壁上，圆环形挡板的内环周与炉体圆筒的外圆周壁之间有环形通风间隙，炉体圆筒外圆周壁上的翅片是钢板条围在炉体圆筒外圆周壁上的螺旋形翅片。

本实用新型的夹套内的圆环形挡板的外环周连在圆筒形夹套的内圆周壁上、内环周与炉体圆筒的外圆周壁之间有环形通风间隙，用风机从入风口送入的常温空气在夹套下风室分成两路，一路经风管后从出风口排出，另一路经夹套上风室后从出风口排出，空气流动路径不长、不曲折，空气流动的阻力较小；螺旋形翅片在炉体圆筒外圆周形成螺旋形沟槽。进入夹套上风室里的空气是在螺旋翅片沟槽内沿炉体圆筒外圆周流动，空气在螺旋翅片沟槽内沿炉体圆筒外圆周流动时不断地改变流动方向，使空气从夹套流过时沿炉体圆筒外圆周分布均匀，另外，空气在螺旋翅片沟槽内沿炉体圆筒外圆周流动时流速和湍动程度较高，有利于提高传热的膜系数。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种立式旋翅燃煤热风炉的主视局剖示意图；

图2是图1的A-A剖示意图。

具体实施方式

图1中，立式旋翅燃煤热风炉有立式圆筒形炉体1，炉体圆筒外有圆筒形夹套2，炉体内的下部有炉箅3，炉箅上方的炉体上有炉门4，炉箅下方的炉体上有出灰口5，炉体的上端有排烟口6，圆筒形夹套内有把圆筒形夹套分成上、下两个风室7、8的圆环形挡板9，下风室的下部有入风口10，炉膛内均布有与炉体轴线平行的风管11，风管的下端与下风室的上部相连，风管的上端与上风室的上部相连，在夹套内的炉体圆筒外圆周壁上有翅片12，出风口13在上风室的上部，圆环形挡板的外环周连在圆筒形夹套的内圆周壁上，圆环形挡板的内环周与炉体圆筒的外圆周壁之间有环形通风间隙14，炉体圆筒外圆周壁上的翅片是用钢板条围在炉体圆筒外圆周壁上的螺旋形翅片12。