[实用新型]除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材表面除锈的机械设备。

背景技术

除锈是管材加工行业的必要工序之一，由于管材长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前管材外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨实现去锈作业。

手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷，在管材表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷贴住管材外表面移动，其劳动强度大、工作效率低下。

电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高，但是重量大，需要工人来回走动，而且除锈过程中对环境污染严重，两种方法除锈的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高和环保的除锈设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管材除锈的除锈设备包括支架及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，所述打磨装置包括钢丝轮组及驱动模组，所述钢丝轮组包括三个呈三角形分布设置的钢丝轮，所述管材夹设于所述三个钢丝轮之间，所述驱动模组驱动所述钢丝轮组的钢丝轮相对旋转，并相对所述管材表面转动。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述钢丝轮组中的其中二钢丝轮位于同一水平面。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述钢丝轮中的另一钢丝轮固定设置，其不能够自转，并与所述管材外表面相对滑动摩擦。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述钢丝轮组围成一打磨槽，所述管材收容于所述打磨槽内。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括间距调节模组，所述间距调节模组分别通过螺杆分别与所述钢丝轮相连接，并通过所述螺杆调整所述钢丝轮之间的间距以夹持所述管材。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述打磨装置包括多组钢丝轮组，每二相邻钢丝轮组相互平行间隔设于所述支架上。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括输送装置，所述输送装置设置在所述支架顶面，所述输送装置包括多个推进滚轮和多个旋转滚轮，多个所述推进滚轮同步旋转，推动管材沿滚轮旋转方向移动，多个所述旋转滚轮呈V型夹持固定所述管材，多个所述旋转滚轮同步旋转，使得所述管材自转。

相较于现有技术，本实用新型的明的优点是劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高、对工作环境无污染，经过本装置处理后的管材可满足外涂防腐漆喷涂前浮锈和氧化皮清理生产工艺和使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种实施方式所揭示除锈设备平面结构示意图。

图2是图1所示除锈设备另一视角平面结构示意图。

图3是本实用新型除锈设备打磨装置的侧面结构示意图。

图4是图3所示打磨装置的钢丝轮侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1及图2，其中图1是本实用新型除锈设备侧面结构示意图，图2是图1所示除锈设备平面结构示意图。所述除锈设备1包括支架11、控制模组12、打磨装置13及输送装置15。所述除锈设备1对待加工的管材10进行外表面除锈作业。所述支架11支撑所述管材10，所述输送装置15传输所述管材10在所述支架11上旋转移动，所述打磨装置13对自所述输送装置15传输来的待加工管材10进行打磨处理。

所述支架11是一长条形支撑架体。所述打磨装置13、所述输送装置15固定设于所述支架11上，所述支架11同时支撑所述打磨装置13及所述输送装置15于设定高度，其中所述打磨装置13架设于所述支架11的中间位置，所述输送装置15排列设于所述支架11表面。

所述控制模组12分别连接于所述打磨装置13及所述输送装置15，并控制其工作状态。所述管材10在所述输送装置15的推动作用下朝着所述打磨装置13移动，同时所述管材10自转，以实现打磨。所述打磨装置13有效去除所述管材10表面的锈。