[实用新型]数控龙门铣床横梁导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配制造技术领域，具体地说，涉及一种数控龙门铣床横梁导轨。 

背景技术

传统数控龙门铣床的导轨采用硬面导轨，滑动摩擦，这种结构加工和制造成本高，且导轨面的摩擦系数大，容易产生磨损和爬行现象，传动电机功率大。现有的导轨结构为垂直式布局，横向导轨大多数安装在同一平面上，这种结构存在着明显的不足，即横梁、滑座的抗扭力矩和钢性不足，导致了数控龙门铣床的重切削能力不强。 

专利号为200720148243.5的实用新型专利中公开了一种数控龙门铣床横梁导轨结构，横梁的水平端面和垂直端面各设置有直线导轨，各导轨互相平行，且导轨沿着水平方向通过螺丝被固定在横梁的水平端面和垂直端面上。上述实用新型专利的横梁导轨结构能够承受空间上两个相互垂直的重力和切削力，稳定地支撑主轴组件的工作，但是，导轨通过螺丝固定在横梁上，导轨在横梁上的直线度不能调节，安装精度差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有数控龙门铣床横梁导轨存在的动力头爬行和重切削能力差、安装精度低等上述问题，提供了一种提高数控龙门铣床的重切削能力、动力头行走精度和定位精度高的数控龙门铣床横梁导轨。 

本实用新型的技术方案为：一种数控龙门铣床横梁导轨，横梁的水平平面和垂直平面上均安装有滚柱直线导轨，两个平面上的滚柱直线导轨的中心连接线在同一斜面内，滚柱直线导轨一端固定安装在横梁上，另一端通过压块定位装置安装在横梁上。 

优选的是，压块定位装置包括压块和设置在压块上的压块螺钉，压块通过压块螺钉将滚柱直线导轨的一端定位安装在横梁上。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型横梁的水平平面和垂直平面上均安装有滚柱直线导轨，加大了两导轨之间的距离，提高了抗扭截面矩，改善了承载刚度性能，滚柱直线导轨的定位采用压块固定定位，可调节导轨在横梁上的直线度，便于控制安装精度，提高导轨的安装精度，且滚柱直线导轨摩擦系数低，动静摩擦系数比较接近，不易产生低速爬行，提高了龙门加工中心的快进速度和加速能力。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

一种数控龙门铣床横梁导轨，横梁1的水平平面和垂直平面上均安装有滚柱直线导轨2，动静摩擦系数比较接近，不易产生低速爬行，提高了龙门加工中心的快进速度和加速能力。上述两个平面上的滚柱直线导轨2的中心连接线在同一斜面内，加大了两个滚柱直线导轨2之间的距离，提高了抗扭截面矩，改善了承载刚度性能。滚柱直线导轨2一端固定安装在横梁1上，另一端通过压块定位装置安装在横梁1上。 

上述压块定位装置包括压块3和设置在压块3上的压块螺钉4，压块3通过压块螺钉4将滚柱直线导轨2的一端定位安装在横梁1上，拧紧和松开压块螺钉4可以调节滚柱直线导轨2在横梁1上的直线度，便于控制安装精度，提高安装精度。