[实用新型]一种半自动气割圆机有效
申请号: | 201320031926.8 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN203356809U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 夏冬 | 申请(专利权)人: | 夏冬 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10;B23K7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 气割 | ||
技术领域
本实用新型属于气割圆设备领域,具体地说,涉及一种半自动气割圆机。
背景技术
机械加工时,第一步往往都是取料。而取料根据不同的材料有不同的方法及设备。其中金属板材的取料大多采用气割的方式。就现在来说,气割方式分手动、半自动、全自动三种方式。其中前两种方式被企业广泛运用在实际生产中。从设备上来讲,半自动气割主要用于气割直线,在气割圆时有很大的缺陷。
目前市场上还没有非常轻便的气割圆机,大多数情况下气割小的圆都是采用手动的方式。手动气割不但费时费力,而且气割的非常不标准,误差较大,影响了产品质量。同时,在气割较大的圆时不能保证割嘴与加工材料的等距与垂直,造成气割产品的报废率升高,增加了生生产成本,降低了加工效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、使用方便、提高其生产效率、节省时间、降低生产成本的半自动气割圆机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种半自动气割圆机,其特征在于:包括电磁底座,电磁底座的下部设置有圆心复位机构,电磁底座的上端活动安装有竖管,竖管的中部安装有减速电机,竖管的下部活动安装有气割圆机构,减速电机与气割圆机构活动连接;所述竖管的上部安装有电源插座和电控箱,电控箱上安装有电磁开关,电磁开关电连接电磁底座。
进一步地说:
所述气割圆机构包括活动连接在竖管下部的刻度管,刻度管的一侧设置有割嘴固定套,割嘴固定套中安装有割嘴;刻度管上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀和回转支撑轮,割嘴通过气管连通调节阀,调节阀的另一端连接有气管。
更进一步地说:
所述竖管与刻度管之间设置有刻度管固定器,刻度管固定器活动连接竖管,并且刻度管固定器的上端设置有齿轮,齿轮传动连接减速电机。
更进一步地说:
所述调节阀通过调节阀固定器安装在刻度管上。
所述回转支撑轮包括支架,支架与刻度管之间设置有高度控制杆和与高度控制杆相配合的高度调节器;所述支架的下部安装有回转轮。
所述竖管的中部设置有手柄。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的电磁底座下部设置有圆心复位机构,电磁底座的上端活动安装有竖管,竖管的中部安装有减速电机,竖管的下部活动安装有气割圆机构,减速电机与气割圆机构活动连接。竖管的上部安装有电源插座和电控箱,电控箱上安装有电磁开关,电磁开关电连接电磁底座。本实用新型结构简单,使用方便,提高其生产效率,节省了大量的生产时间,降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的上部结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的下部结构示意图;
图3为图2中回转支撑轮的结构示意图。
图中:1、齿轮;2、手柄;3、电控箱;4、电磁铁开关;5、电源插座;6、皮管回转装置;7、竖管;8、减速电机;9、刻度管;10、电磁底座;11、圆心复位机构;12、回转装置;13、刻度管固定器;14、调节阀固定器;15、调节阀;16、回转支撑轮;17、高度调节器;18、割嘴固定套;19、回转轮;20、高度控制杆。
具体实施方式
实施例:
如图1、图2、图3所示,一种半自动气割圆机,包括电磁底座10,电磁底座10的下部设置有圆心复位机构11,电磁底座10的上端活动安装有竖管7,竖管7的中部安装有减速电机8,竖管7的下部活动安装有气割圆机构,减速电机8与气割圆机构活动连接。所述竖管7的上部安装有电源插座5和电控箱3,电控箱3上安装有电磁开关4,电磁开关4电连接电磁底座10。
进一步地说:
所述气割圆机构包括活动连接在竖管7下部的刻度管9,刻度管9的一侧设置有割嘴固定套18,割嘴固定套18中安装有割嘴。刻度管9上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀15和回转支撑轮16,割嘴通过气管连通调节阀15,调节阀15的另一端连接有气管,这些气管通过竖管时,为了保证整洁美观,可以通过皮管回转装置将其固定在竖管上,避免在工作过程中对气管造成损坏,影响工作进度。在本实施例中,为了实现活动连接,竖管7与刻度管9之间设置有刻度管固定器13,刻度管固定器13活动连接竖管7,并且刻度管固定器13的上端设置有齿轮1,齿轮传动连接减速电机8。
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