[实用新型]一种全自动桌面式贴片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片机领域，特别涉及一种全自动桌面式贴片机。

背景技术

贴片机，又称贴装机、“表面贴装系统”（Surface Mount Sys tem），在生产线中，贴片机是贴片元件贴装的一种专用设备，利用控制系统控制贴装头行走，通过贴装头吸嘴从进料器完成芯片拾取，并自动将芯片贴装到指定电路板的对应焊盘位置上,最终实现电路板上芯片的自动贴装。

现有贴片机行业中，基本都是大型的贴片机，大型的贴片机在进行贴片时，笨重不易操作，贴装速度受限，工作效率低，导致成本较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种全自动桌面式贴片机，机型小巧轻便，提高了贴装速度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动桌面式贴片机，包括工作头，所述工作头内设置两个以上贴装头，两个贴装头能够一次拾取并贴装两个元器件。

作为优选，本实用新型还包括基座，所述基座上表面设有定位装置，基座一侧设有料架，所述料架上设有尼龙带剥离装置，基座前端设有操作面板，所述定位装置前端设置线路板夹板和前置IC料栈，所述线路板夹板和前置IC料栈平行。

作为优选，本实用新型所述定位装置包括横轴和纵轴，所述工作头套设在所述横轴上，所述横轴一侧设置横轴步进电机，另一侧与所述纵轴连接，所述纵轴一侧设置纵轴步进电机。

作为优选，本实用新型所述尼龙带剥离装置包括传动轴、同步轮和驱动电机，所述传动轴两端分别与所述料架固连，传动轴一端设置同步轮，所述同步轮通过皮带与驱动电机连接，所述传动轴另一端设置若干卷轮。

作为优选，本实用新型所述工作头还包括十字激光器。

本实用新型的有益效果是，工作头集成度高、机型轻便小巧，双贴装头的设计保证了贴装过程的速度快，精度高，性能优越，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型尼龙带剥离装置结构示意图。

其中，1、工作头，2、十字激光器，3、横轴，4、纵轴，5、横轴步进电机，6、纵轴步进电机，7、驱动电机，8、料架，9、传动轴，10、基座，11、线路板夹板，12、前置IC料栈，13、操作面板,14、同步轮，15、皮带,16、卷轮，17、贴装头，18、尼龙带。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合附图进一步阐述本实用新型。

参看图1～图2，一种全自动桌面式贴片机，包括工作头1、基座10，所述工作头1内设置两个以上贴装头17，图1中所示贴装头为两个，工作头1为高集成度工作头，两个贴装头能够一次拾取并贴装两个元器件，提高了贴装速度，最快速度可达7000个元器件/小时，另外，工作头内部还设有真空气压传感器模块，能对元件是否吸取成功做出有效检测，极大提高了贴装的正确率。所述基座10一侧设有料架8，所述料架8上设有尼龙带剥离装置，料架集成度高，成本低，料盘无需另外配备传统的飞达，只需要放在这个整体料架进料即可。

基座10前端设有操作面板13，操作面板上由触摸彩色液晶屏、SD卡座、按键、指示灯等构成。彩色触摸液晶屏与按键配合完成程序编辑、程序查看和机器设定的功能；贴装程序储存在SD卡里，SD卡座便于贴装程序的编辑和储存；指示灯则用于指示设备的运行状态。

所述定位装置前端设置线路板夹板11和前置IC料栈12，所述线路板夹板11和前置IC料栈12平行，线路板夹板用于固定线路板，线路板夹板包含一个固定夹板、一个活动夹板，活动夹板上带有可调节弹簧，调节线路板的夹紧力；前置IC料栈用来贴装某些散装的元器件，散装的贴片元器件放置在前置IC料栈上，工作头就可以从前置IC料栈拾取元件贴装到线路板上。所述定位装置包括横轴3和纵轴4，所述工作头1套设在所述横轴3上，工作头1在横轴3上滑动，所述横轴3一侧设置横轴步进电机5，横轴步进电机5为横轴3提供动力，横轴3通过MXL精密同步带与横轴步进电机5精确定位，横轴3另一侧与所述纵轴4连接，横轴3在纵轴4上滑动，所述纵轴4一侧设置纵轴步进电机6，纵轴步进电机6为纵轴4提供动力，纵轴4通过两条同步的MXL精密同步带与纵轴步进电机6精确定位。横轴3与纵轴4组成一个精密的十字坐标台。