[实用新型]一种无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯泡沫板材，特别涉及一种达到或者高于难燃B级(GB8624-2006)防火要求，且导热系数低于0.023W／(m·k)，尺寸稳定性优异(高温70℃，低温-30℃，放置48h后尺寸变化率低于0.8％)的聚氨酯泡沫板材。 

背景技术

硬质聚氨酯泡沫板材保温性能优良，是建筑业常用保温材料之一，但该种保温材料易燃，不符合国家阻燃要求，尤其是我国近些年发生了较多起大型火灾，造成了生命财产严重损失，为此我国提高了保温材料阻燃等级，禁止使用难燃阻燃等级以下的保温材料。目前，难燃级聚氨酯泡沫保温板常采用加大阻燃剂用量、使用阻燃聚醚和聚氨酯化学改性的方法提高聚氨酯阻燃等级。但这些阻燃方法往往成本较高，尤其加大阻燃剂用量会影响板材的尺寸稳定性能，不利于聚氨酯泡沫板材的推广应用。 

实用新型内容

本实用新型是要提供一种燃烧发烟量低、尺寸稳定性优异、满足国家消防要求的聚氨酯泡沫板材。 

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫板材。 

所述的聚氨酯泡沫板材由泡沫芯材(1)、上片材(2)、下片材(2)组成，其中泡沫芯材(1)是无机氢氧化物改性异氰酸酯泡沫，上片材(2)、下片材(2)是金属或非金属材料。 

所述的利用无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫板材阻燃级别为难燃B级(GB8624-2006)或者难燃B1级(GB8624-1997)以上，且导热系数低于0.023W／(m·k)(测试温度25℃)，尺寸稳定性优异(高温70℃，低温-30℃，放置48h后尺寸变化率低于0.8％)。 

本实用新型应用于建筑保温隔热、冰箱冷库及其它保温隔热用途，系指用于建筑外墙外保温系统、建筑内墙保温系统、建筑屋面隔热保温、活动房、冷库、 冷柜、冰箱、以及航空航天、钻井平台的保温隔热。 

本发明的优势在于： 

1、与同等阻燃级别的聚氨酯保温板相比，本实用新型具有成本低的优势。无机氢氧化物的价格是液体磷酸酯类阻燃剂价格的1／8左右，是阻燃聚醚价格的1／12左右，即使大的添加量其综合成本也不会高于磷酸酯类阻燃剂价格的1／3，无机氢氧化物的使用无疑会降低阻燃剂和阻燃聚醚的用量，从而降低成本。 

2、与同等阻燃级别的聚氨酯保温板相比，本实用新型具有阻燃性能持久、低烟、低毒的优势。无机氢氧化物在受热状态下，产生水气，稀释可燃性气体及有毒气体，同时无机氢氧化物受热后在聚氨酯表层形成“绒毛”状细小颗粒，能促进碳层的快速形成，能增强碳层的强度以及致密度，能粘附烟雾等细小微粒，从而达到低烟、低毒效果。 

3、与同等阻燃级别的聚氨酯保温板相比，本实用新型具有更优异的尺寸稳定性和抗压缩强度。与任何其他无机氢氧化物的添加方法相比，用无机氢氧化物改性异氰酸酯的方法能有效改善无机物与有机物的相容性及分散性，能有效增强板材的尺寸稳定性(高温70℃，低温-30℃，放置48h后尺寸变化率低于0.8％)及压缩强度。 

附图说明：

图1为本实用新型利用无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫夹心板材的截面剖视图； 

图2为本实用新型利用无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫裸板的截面剖视图。 

图中标号说明：1——无机氢氧化物改性异氰酸酯泡沫；2——金属或非金属面材。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步描述。 

首先，将无机氢氧化物在50～100℃的干燥箱内烘干1～3h，将烘干后的无机氢氧化物加入到异氰酸酯中，加热至70～85℃，连续搅拌2～4h，降温至18～24℃，完成第一步。 

然后，将无机氢氧化物改性异氰酸酯与聚醚多元醇等混合后发泡形成一种利用无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫板。 

所述的聚氨酯泡沫板材由泡沫芯材(1)、上片材(2)、下片材(2)组成，其中泡沫芯材(1)是无机氢氧化物改性异氰酸酯泡沫，上片材(2)、下片材(2)是金属或非金属材料。 

所述的利用无机氢氧化物改性异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫板材阻燃级别为难燃B级(GB8624-2006)或者难燃B1级(GB8624-1997)以上，且导热系数低于0.023W／(m·k)(测试温度25℃)，尺寸稳定性优异(高温70℃，低温-30℃，放置48h后尺寸变化率低于0.8％)。 

本实用新型应用于建筑保温隔热、冰箱冷库及其它保温隔热用途，系指用于建筑外墙外保温系统、建筑内墙保温系统、建筑屋面隔热保温、活动房、冷库、冷柜、冰箱、以及航空航天、钻井平台的保温隔热。