[实用新型]一种基于砖窑废热的垃圾处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理生活垃圾的系统，具体涉及到一种利用砖窑废热处理生活垃圾的系统。 

背景技术

人们在生活中会产生大量的垃圾，垃圾需要及时妥当处理，否则将会照成严重的环境污染。目前，处理垃圾有多种方式，广泛采取的有填埋、焚烧、堆肥以及将固体垃圾粉碎或燃烧后制砖。如果采用简单填埋的方式，会造成土地污染以及土地浪费；生活垃圾具有成分复杂、水分高和热值低的特点，在焚烧时需要加入助燃剂，成本较高。处理城市垃圾也可以采用组合式，最典型的就是分类回收、焚烧和堆肥。先将垃圾中可回收的物品收集，余下垃圾可以用来堆肥或者焚烧。垃圾分类时往往通过机械或者人工筛选，由于垃圾成分复杂，仅仅使用机械筛选会附带大量泥沙和有机腐殖物；而且垃圾堆积、收集过程中会不断释放臭气，污染工作环境。砖的制作工艺一般包括砖坯预制、砖坯干燥、砖坯烧制、出窑冷却。砖坯烧制的温度通常在900到1050度，因此隧道式烧砖室的顶部温度较高，可以将此热能加以利用。砖坯在隧道式烧砖窑烧制完成后，会通过砖窑冷却隧道进行冷却，一般砖窑的冷却隧道在30米左右。冷却隧道里面的砖具有很高的温度，经检测，其上方的空气温度能达到100度，这部分热量一般都直接进入了大气而未被利用。 

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将砖窑废热用于垃圾处理，并且将垃圾净化，减少对人员工作环境的污染，干燥后利于焚烧的处理系统。 

为达上述目的，本实用新型提供了一种基于砖窑废热的垃圾处理系统： 

包括清洗脱水装置、初烘装置、干燥装置、分料装置、圆滚车和负压室；负压室上设有风机，和烟囱连接。 

清洗脱水装置包括清洗池、轨道a、航吊车和航吊车轨道；清水池两侧墙顶上设有供圆滚车滑动的轨道a，轨道a上方设有支架，支架上安装有航吊车轨道和航吊车；支架与轨道a相互垂直，航吊车轨道与轨道a相互平行；航吊车可以在航吊车轨道上滑动； 

初烘装置包括轨道b、初烘室和热气收集室；初烘室的一侧固定在砖坯干燥室入口的顶部，一侧设置在支撑墙上，轨道b设置在初烘室内部；热气收集室设置在隧道式烧砖室的顶部。热气收集室和初烘室之间连有导气管，初烘室的顶部和负压室之间连有导气管； 

干燥装置包括轨道c和干燥室，干燥室设置在砖窑冷却隧道上方，轨道c安装在干燥室内部；干燥室的顶部与负压室之间连有导气管； 

分料装置包括轨道d和振动筛； 

初烘室和干燥室中间均设置有隔层，隔层上设有通风孔；隔层将初烘室和干燥室内部均分成上下两个层面，将初烘室与干燥室两者的上层两端密封； 

清洗脱水装置与初烘装置、初烘装置与干燥装置、干燥装置与分料装置、分料装置与清洗脱水装置之间均通过转盘连接； 

进一步的，在砖坯干燥室顶部设有废气收集室。 

进一步的，支架上安装有吊车和吊车轨道。 

进一步的，所述清洗脱水装置、干燥装置和初烘装置均还包括能够升降的 电动机。 

进一步的，所述清洗池包括四个清洗槽和一个脱水槽。 

进一步的，在初烘室和干燥室内安装有温湿度检测仪。 

进一步的，在轨道a、轨道b、轨道c和轨道d四个轨道的入口处均设置有推动装置。 

综上所述，本发明的有益效果是：1、将砖窑的结构与垃圾处理系统结合利用，并将砖窑废热利用到垃圾处理过程中，节约了能源；2、垃圾经过清洗和干燥，使垃圾的污染降低，改善了人员的工作环境；3、垃圾分类回收，使垃圾中的有用物质能够循环利用，节约了资源。 

附图说明

图1为本发明的处理系统示意图； 

图2为本发明的处理系统的结构示意图； 

图3为圆滚车的结构示意图。 

其中，1、圆滚车；2、负压室；3、烟囱；4、清洗池；5、轨道a；6、航吊车；7、航吊车轨道；8、支架；9、轨道b；10、初烘室；11、热气收集室；12、砖坯干燥室；13、隧道式烧砖室；14、导气管；15、干燥室；16、轨道c、17、砖窑冷却隧道；18、轨道d；19、振动筛；20、转盘；21、废弃收集室；22、隔板；23、吊车；24、吊车轨道；25、推动装置；26、库房。 

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的具体实施方式做详细的说明。