[实用新型]立式磨背机的带筒张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造汽车传动带和工业同步带的磨背机，具体是指一种立式磨背机的带筒张紧机构。

背景技术

在现有的立式磨背机中一般都具有带筒张紧装置，带筒张紧装置用来对待加工的带筒进行支撑并张紧，使磨背机在工作过程中，带筒能时刻处于张紧状态并与磨背机的磨辊表面保持接触。目前，人们已经发明了各种不同结构的带筒张紧装置，比如专利号为ZL200420098670.3（授权公告号为CN2750889Y）的中国实用新型专利所公开的《同步带磨削机带筒张紧装置》，该专利中的带筒张紧装置包括主动辊、机架体和动力机构，主动辊两侧有与其平行并靠在一起的压辊，压辊的两端联结压辊固定座，主动辊左支架与主动辊右支架支撑主动辊。虽然，该带筒张紧装置也不受同步带带筒周长范围限制，装卸带筒也比较简单，设备也较为紧凑，但是，带筒的张紧牢固度相对较差，有待作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种装卸带筒方便且带筒张紧度较好的立式磨背机的带筒张紧机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该立式磨背机的带筒张紧机构，包括机架台和设于机架台上方的主动辊，其特征在于：还包括有一固定辊和一张紧辊，所述的张紧辊在一移动机构带动下能与所述的主动辊、固定辊共同构成张紧不同周长带筒的三角框架。

驱动张紧辊移动的移动机构可以有多种结构，优选地，所述的固定辊固定在磨背机机架上并位于机架台的斜上方，在固定辊的下方设有一立板，所述的移动机构包括设于立板上的垂直导轨、在垂直导轨上滑动的第一滑块，设于第一滑块上的水平导轨和在水平导轨上滑动的第二滑块，所述的张紧辊固定在所述的第二滑块上。这样，只要通过外部驱动件分分别驱动第一滑块和第二滑块滑动，即可实现张紧辊相对固定辊作上下和前后移动，并且在移动过程中，张紧辊不会发生左右偏移。

进一步优选，所述主动辊的端部支承在主动辊支架上，一驱动机构驱动主动辊支架水平移动以调节所述主动辊与固定辊之间的距离。并且，带筒磨削量的控制也通过该驱动机构来实现。

更进一步优选，在所述主动辊的上方设有一平行于该主动辊的压辊，在磨背机工作状态下，所述的带筒被压紧在该压辊与所述主动辊之间。采用压辊后，可以使磨削更为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该带筒张紧机构通过张紧辊的移动，可以使主动辊、固定辊和张紧辊共同构成不同的三角框架，从而可以用来张紧不同周长的同步带带筒，不仅装卸带筒非常方便，而且带筒的张紧度较好，利于提高同步带的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在立式磨背机上时的结构示意图；

图2为图1中的张紧辊移动后的结构示意图；

图3为图1的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例工作时立式磨背机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例中的立式磨背机的带筒张紧机构，包括有相互平行设置的主动辊2、固定辊3和张紧辊4。其中，固定辊3固定在磨背机机架7上并位于机架台1的斜上方，主动辊2的端部支承在主动辊支架13上并位于机架台1上方，本实施例中，主动辊2与固定辊3位于同一高度，设于机架台1上的驱动机构14驱动主动辊支架13水平移动以调节主动辊2与固定辊3之间的距离。并且，带筒磨削量的控制也通过该驱动机构14来实现。

在主动辊2的上方设有平行于该主动辊2的压辊5，在磨背机工作状态下，同步带带筒6被压紧在该压辊5与所述主动辊2之间。机器工作时，安装在机架台1上的旋转气缸16使压辊5压制在带筒6上，使磨削更为稳定。

在固定辊3的下方设有固定在地面上的立板8，在立板朝向主动辊2的侧面上安装有两条垂直导轨9，在垂直导轨9上安装有能沿其滑动的第一滑块10，在第一滑块10的两侧分别安装有水平导轨11，在水平导轨11上安装有能沿其滑动的第二滑块12，张紧辊4固定在该第二滑块12上。这样，垂直导轨9、第一滑块10、水平导轨11和第二滑块12共同构成移动机构，磨背机开始张紧同步带筒6时，只要通过外部驱动件分别驱动第一滑块10和第二滑块12滑动，即可使张紧辊4相对固定辊3移动，并且在移动过程中，张紧辊4不会发生左右偏移。