[实用新型]一种贴膜定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种贴膜定位工装。

背景技术

薄膜按键是一块带触点的薄片，用在印制电路板或软性线路板等线路板上作为开关使用，在使用者与仪器之间起到一个重要的触感型开关的作用。薄膜按键具有较好的手感、较长的寿命，可以间接地提高使用导电膜的各类型开关的生产效率。薄膜按键上的触点位于印制电路板上的导电部位，当按键受到外力按压时，触点的中心点下凹，接触到线路，从而形成回路，令产品正常工作。

薄膜按键的应用很广泛，例如，应用于光伏逆变器上用于对功率的调节。现在，在光伏逆变器的面盖上贴薄膜按键的途径为工作人员手工进行。其过程为：工作人员首先把面盖放到工作台，贴薄膜按键的位置朝着自己；工作人员拿起薄膜按键，并撕去双面胶纸；将薄膜按键沿着面盖的贴膜位置的凹型边缘定位，此时，尤其需要工作人员用眼睛仔细地盯着薄膜按键是否放到位；若放到位，之后用手用力按一下，反之，工作人员需要不停地移动薄膜按键的位置，直到将其放到位为止。如果薄膜按键没有放到位，则在移动薄膜按键位置的过程中，薄膜按键很容易损坏，需要重新作业。

从而可见，现有手工作业途径存在很大的缺点。一是，工作人员容易把薄膜按键贴歪，以至薄膜按键与面盖上贴膜位置之间的缝隙间隙太大，或者薄膜按键超出贴膜位置的边缘，导致贴膜不合格。若遇到此情况，工作人员则需要用手撕下薄膜按键，重新贴膜，此过程中，很容易造成薄膜按键的损坏，甚至报废。此外，通过眼睛观察薄膜按键是否粘贴到位，容易造成工作人员的眼睛过度疲劳，而且贴膜效率过低。

因此，如何避免由于手工贴膜过程中薄膜按键位置不正而导致的薄膜按键损坏或报废，以及如何避免工作人员用眼过度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种贴膜定位工装，用于对载体部件粘贴薄膜按键的贴膜工序，不仅可以减轻工作人员的用眼疲劳，而且贴膜过程中的对位操作方便且准确，从而，降低了薄膜按键的损坏率以及报废率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴膜定位工装，用于将薄膜按键贴到载体部件的贴膜位置，所述贴膜定位工装包括：

底板；

用于将所述载体部件固定到所述底板上的定位构件；

设置有凹槽的模具，其中，所述凹槽与所述薄膜按键的外形结构相匹配，并且在所述凹槽内设置有用于吸附所述薄膜按键的吸盘；

用于将所述凹槽与所述载体部件的贴膜位置进行对位的翻转臂，其中，所述翻转臂一端与所述底板铰接，另一端与所述模具连接；

用于将所述薄膜按键按压到所述载体部件的贴膜位置的按压构件。

优选地，在上述贴膜定位工装中，固定到所述底板上的所述载体部件的贴膜位置的中心到所述翻转臂的旋转轴线的距离与所述模具的凹槽的中心到所述翻转臂的旋转轴线的距离相等，所述吸盘的吸附平面和所述凹槽的槽口所在的平面平行，并均与所述翻转臂的中心轴线平行。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述按压构件包括：手柄以及导向轴，其中，所述导向轴的一端穿过所述模具的凹槽的底部并与位于所述凹槽内的所述吸盘固定连接，所述导向轴的另一端连接所述手柄。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述吸盘的形状与所述薄膜按键的形状相匹配，且所述模具叠加在所述翻转臂上，所述导向轴穿过所述凹槽的底部和所述翻转臂，并与所述模具和所述翻转臂分别滑动连接。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述按压构件还包括弹性部件，其中，所述弹性部件套接在所述导向轴的外围并位于所述手柄和所述翻转臂之间。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述贴膜定位工装还包括第一支撑座，位于所述载体部件的贴膜位置与所述翻转臂的旋转轴线之间，用于在将所述薄膜按键按压到所述载体部件的贴膜位置上时，保持所述翻转臂与所述底板所在的平面平行。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述贴膜定位工装还包括安装于所述底板上的第二支撑座，所述第二支撑座与所述第一支撑座以所述翻转臂的旋转轴线为对称轴呈轴对称分布。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述贴膜定位工装还包括脚踏开关与真空发生器，其中，所述真空发生器与所述吸盘连接，所述脚踏开关用于控制所述真空发生器的开与闭。

优选地，在上述贴膜定位工装中，所述贴膜定位工装还包括安装在所述真空发生器底部的消声器。