[实用新型]核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节工装，尤其是一种核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工装，属于焊接变形控制技术领域。

背景技术

据申请人了解，我国核电发展一直遵循“质量第一、安全第一”的政策，各核电建设公司将面临同时承担多个核电机组建设任务、以及多个项目集成管理的挑战，为积极应对大规模核电工程建设的挑战，必须不断提高技术创新的能力，保证建造质量，才能满足未来核电发展的需要

目前，RG反应堆水池内通常焊接有不锈钢预埋件，用作堆内构件的安装支撑。该预埋件的结构如图1所示，支撑圆管3底部与内部构件上表面焊接；可调节支撑2插入圆管3内，并与圆管3焊接，可调节支撑2具有用以安装反应堆内精密设备的预制螺栓孔2-1；预埋件板体1与可调节支撑2顶部焊接。

该预埋件的安装精度要求极高，而在实际施工时，水池内预埋件的焊接主要存在以下问题：（1）各预埋件板体尺寸公差要求严格，相对尺寸偏差为±0.5mm，而不锈钢预埋件板体焊接变形量大，在焊接时极易超出误差造成返工；（2）预埋件板体标高允许偏差为0～±1mm，而预埋件板体标高调节难度大，调节耗费时间长。上述问题会对施工造成困难，不利于提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工装，能有效控制预埋件板体的焊接变形量，避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工装，包括工装板，其特征是，所述工装板具有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有安装螺栓；所述工装板还具有第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹连接有微调螺杆，所述微调螺杆底部与外部土建面固连；所述微调螺杆周向在工装板上方和下方分别设有微调螺母。

使用时，先将安装螺栓穿过工装板的第一螺孔、并与预埋件可调节支撑的预制螺孔拧紧，使工装板与预埋件板体紧密相接；然后将微调螺杆与外部土建面固连，调节工装板高度使其符合预定标高，同时用微调螺母紧固使其位置固定；最后实施预埋件焊接，即可有效控制预埋件板体的焊接变形量，避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述工装板包括边框和位于边框内的支撑件，所述边框与支撑件固定连接。

更优选地，所述边框呈矩形。

更优选地，所述支撑件呈Z形、X形、一字形、或米字形。

更优选地，所述第一螺孔位于支撑件与边框的交点处、或边框侧边的中部。

采用本实用新型的结构后，可使预埋件焊接过程方便快捷，节约成本和时间；可显著提高CPR1000堆型核电站反应堆水池预埋件安装的可操作性；可使预埋件满足核电标准要求；可保证预埋件的尺寸及标高符合要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术预埋件结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3至图9分别为图2实施例工装板框的第一种至第七种结构形式。

具体实施方式

实施例

本实施例的核电站不锈钢预埋件焊接变形量调节工装，如图2所示，包括工装板7，工装板7具有第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接有安装螺栓6；工装板7还具有第二螺孔，第二螺孔内螺纹连接有微调螺杆4，微调螺杆4底部与外部土建面固连；微调螺杆4周向在工装板7上方和下方分别设有微调螺母5。

具体而言，如图3至图9所示，工装板7包括边框和位于边框内的支撑件，边框与支撑件固定连接。边框呈矩形。支撑件呈Z形（如图3）、X形（如图4，图5，图7，图8，图9）、一字形（如图4）、或米字形（如图6）。第一螺孔位于支撑件与边框的交点处（如图3至图9）、或边框侧边的中部（如图7，图9）。具体实施时，可根据预埋件的具体结构选择结构形式合适的工装板。

使用时，先将安装螺栓6穿过工装板7的第一螺孔、并与预埋件可调节支撑的预制螺孔拧紧，使工装板7与预埋件板体紧密相接；然后将微调螺杆4与外部土建面固连，调节工装板7高度使其符合预定标高，同时用微调螺母5紧固使其位置固定；最后实施预埋件焊接，即可有效控制预埋件板体的焊接变形量，避免超出允许的尺寸偏差和标高偏差。

采用本实施例工装后，可使预埋件焊接过程方便快捷，节约成本和时间；可显著提高CPR1000堆型核电站反应堆水池预埋件安装的可操作性；可使预埋件满足核电标准要求；可保证预埋件的尺寸及标高符合要求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。