[实用新型]三螺杆挤出机有效
申请号: | 201320029793.0 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN203077596U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 周飞;李伟佳;蔡耀钧 | 申请(专利权)人: | 佛山华韩卫生材料有限公司 |
主分类号: | B29C47/56 | 分类号: | B29C47/56;B29C47/82;B29L7/00 |
代理公司: | 广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294 | 代理人: | 鲍子玉 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺杆 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域,公开了一种三螺杆挤出机。
背景技术
现阶段,国内和国际上透气膜生产线通常使用单螺杆挤出机对原材料进行混合挤出,生产的产品克重可以达到16-70g/㎡。单螺杆挤出机生产的产品对一些特殊用途或特殊工艺要求的薄膜生产难以实现。
薄膜要求克重较低(低于16g/㎡),特别是一些特殊性能薄膜要求两个面的性能不同,难以实现薄膜表面与内部结构的不一致性。
发明内容
本实用新型提供一种三螺杆挤出机,可以根据不同的挤出机使用不同的材料,改善产品结构,提高产品的合格率。
为了达到以上技术效果,本实用新型的技术方案如下:
一种三螺杆挤出机,包括机架,还包括第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出机;
所述第一挤出机、第二挤出机以及第三挤出机均通过固定支架平行安装在所述机架上;
所述第一挤出机的前端依次设有第一换网器以及第一连接器;
所述第二挤出机的前端依次设有第二换网器以及第二连接器;
所述第三挤出机的前端依次设有第三换网器以及第三连接器;
所述第一连接器、第二连接器以及第三连接器均与分配器连通,所述分配器与模头连通。
优选的,所述第一挤出机包括第一螺筒以及设置于所述第一螺筒内的第一驱动螺杆,所述第一驱动螺杆与第一减速箱连接,所述第一减速箱与第一联轴器连接,所述第一联轴器与第一电机连接;
所述第二挤出机包括第二螺筒以及设置于所述第二螺筒内的第二驱动螺杆,所述第二驱动螺杆与第二减速箱连接,所述第二减速箱与第二联轴器连接,所述第二联轴器与第二电机连接;
所述第三挤出机包括第三螺筒以及设置于所述第三螺筒内的第三驱动螺杆,所述第三驱动螺杆与第三减速箱连接,所述第三减速箱与第三联轴器连接,所述第三联轴器与第三电机连接。
优选的,所述第一螺筒、第二螺筒以及第三螺筒的外侧均设有电加热器。
应用本实用新型的技术方案,具有以下技术效果:
1、由三台挤出机平行安装布置,连接管将三台挤出机挤出的融料通过分配器按层均匀分布到模头上,然后均匀挤出,改善产品结构,提高产品的合格率。
2、使用三台挤出机可以根据产品的需要,特别适宜于薄膜两个面有不同性能特殊要求的薄膜和高性能要求的薄膜;生产时可以根据客户要求,生产特殊性能要求的薄膜,每台挤出机可以使用不同的原料,经螺杆混炼、塑化、挤出后经过分配器均匀分配给模头,而后稳定挤出片状薄膜。
3、三螺杆挤出机设备为了提高产品的物理性能,可以根据不同的挤出机使用不同的材料,改善产品结构,三螺杆挤出机生产的薄膜和单螺杆挤出机相比较,三螺杆挤出机生产12g/㎡超低克重透气薄膜产品物理性能达到单螺杆16g/㎡的产品水平,因而可以达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型中三螺杆挤出机的结构示意图;
图2为图1中的A向视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型的技术方案,但并不作为对本实用新型的限定。
由图1以及图2可知,本实用新型的三螺杆挤出机包括机架1、第一挤出机11、第二挤出机21以及第三挤出机31。
所述第一挤出机11、第二挤出机21以及第三挤出机31均通过固定支架7平行安装在所述机架1上。
所述第一挤出机11包括第一螺筒18以及设置于所述第一螺筒18内的第一驱动螺杆15,所述第一驱动螺杆15与第一减速箱14连接,所述第一减速箱14与第一联轴器13连接,所述第一联轴器13与第一电机12连接,所述第一电机12给所述第一驱动螺杆15动力,挤出融料;所述第一挤出机11的前端依次设有第一换网器16以及第一连接器17,融料经所述第一换网器16除去杂质。
所述第二挤出机21包括第二螺筒28以及设置于所述第二螺筒28内的第二驱动螺杆25,所述第二驱动螺杆25与第二减速箱24连接,所述第二减速箱24与第二联轴器23连接,所述第二联轴器23与第二电机22连接,所述第二电机22给所述第二驱动螺杆25提供动力,挤出融料;所述第二挤出机21的前端依次设有第二换网器26以及第二连接器27,融料经所述第二换网器26除去杂质。
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