[实用新型]一种金杯式除尘脱硫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金杯式除尘脱硫器。

背景技术

除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO₂由11000mg/m³,脱除到120mg/m³以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫效果好并且能节约用水的金杯式除尘脱硫器。

一种金杯式除尘脱硫器，其特别之处在于：由依次连通的除尘头、涡轮器和集灰箱组成，其中除尘头包括外壳体，在该外壳体上开有进风口，在该外壳体内安装有与该进风口连通的风向引导管，在外壳体的封顶板上安装有喷淋水接口；其中涡轮器包括外壳体，在该外壳体内安装有涡轮风扇；其中集灰箱包括外壳体，在该外壳体上开有出风口，在该外壳体内安装有心管，并且在外壳体底部设有与该心管连通的污水尘出口。

其中除尘头、涡轮器和集灰箱三者的外壳体之间均通过法兰连接。

其中集灰箱的外壳体底部为锥状。

本实用新型的提供了一种新型的金杯式除尘脱硫器，它集干法的离心式除尘器，湿法的烟道喷淋除尘脱硫器的优点于一身，同时比湿法烟道喷淋除尘脱硫器用水少若干倍，从而也就达到了在处理锅炉排放物的同时节约用水的环保理念，节约了运行成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中除尘头（1）部分的结构示意图；

附图3为本实用新型中除尘头（1）部分的结构示意图；

附图4为本实用新型中涡轮器（2）部分的结构示意图；

附图5为本实用新型中集灰箱（3）部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型是一种金杯式除尘脱硫器，由依次连通的除尘头1、涡轮器2和集灰箱3组成，其中除尘头1包括外壳体，在该外壳体上开有进风口5，在该外壳体内安装有与该进风口5连通的风向引导管8，在外壳体的封顶板7上安装有喷淋水接口6；其中涡轮器2包括外壳体，在该外壳体内安装有涡轮风扇9；其中集灰箱3包括外壳体，在该外壳体上开有出风口10，在该外壳体内安装有心管11，并且在外壳体底部设有与该心管11连通的污水尘出口4。

其中除尘头1、涡轮器2和集灰箱3三者的外壳体之间均通过法兰连接，而集灰箱3的外壳体底部为锥状。

本实用新型的的工作原理是：

锅炉烟气在引风机的拉动下，从除尘头1的进口进入，在风向引导管8和涡轮器2作用下，烟气在除尘头1内沿内壁进行旋转，开始产生离心力。烟气中的未燃烧的黑色颗粒物及烟尘沿心管11下滑进入集灰箱3。

同时，除尘头1顶部的喷淋水接口6喷出水柱（水中的脱硫剂可根据烟气中的二氧化硫的形成量调整其浓度），水柱在高速旋转的气流下形成细小的水粒或称其为水雾。这种水粒或称水雾又可以捕捉烟气中细小的尘的颗粒物，使其增重后再在离心力的作用下沿心管11内壁下滑，和水一起进入集灰箱3，提高了除尘效力。

与此同时，这种水内含有脱硫剂，在锅炉烟气温度的作用下，水所形成的蒸气在旋转中与二氧化硫气体综合，延长了烟气的行走距离，也就延长了综合的化学反应时间，同样也就提高了脱硫效果。

烟尘及污水由外壳体底部的污水尘出口4流入沉淀池，净化后烟气从集灰箱3（也称水气分离器）的出风口10排出，以达到锅炉烟气脱尘除硫的目的。由于水是从上而下的旋转运行，而截面积小，提高了水的利用率，从而也就达到了节约用水的目的。本设备从除尘头开始在引风机的拉动下产生离心力，使烟气发生旋转，并在喷淋的碱性液作用下，使得烟气中的粉尘及二氧化硫充分结合。同时，与传统的一次性除尘脱硫器相比，除尘头下方的涡轮器再次起到上述作用，在旋转的过程中，延长了粉尘和二氧化硫的结合与反应时间，从而除尘及脱硫更充分，效果更好。