[实用新型]一种LED光固化快速成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属快速成型技术领域，特别是涉及一种LED光固化快速成型装置。

背景技术

与原有技术相比，使用相同的数据处理软件、控制软件以及光源系统。不同之处在于，原技术光源从上往下投射，该装置光源从下往上投射；原技术能加工的零件高度必须小于树脂槽深度，故树脂槽较深，占用树脂较多，该装置加工的零件高度可以远远大于树脂槽深度，故树脂槽较浅，节省树脂；原技术采用工业电脑加控制卡，尺寸大，成本高，该装置采用嵌入式系统，尺寸小，成本低；该装置体积小重量轻，约为原技术设备四分之一左右。现有技术涂敷树脂在固化过程中，受到玻璃板的约束，解决了翘曲变形问题。综合以上因素，该装置成本大为降低，精度也优于原有技术设备，并成为一种真正的桌面型光固化快速成型机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED光固化快速成型装置，能解决了翘曲变形问题，简化生产流程。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种LED光固化快速成型装置，包括底板，横向导轨，横向电机，纵向导轨，镜头，树脂槽，工作平台，安装梁，竖直导轨，竖直电机，纵向电机，树脂槽支架，所述的底板上两侧平行安装有两横向导轨，两横向导轨相对的内侧安装有一树脂槽支架，树脂槽支架上端为树脂槽，两横向导轨的同一端固定有横向电机，横向电机连接树脂槽支架下方的纵向导轨，纵向导轨上安装有镜头，底板上安装横向电机的一侧还固定有竖直导轨，竖直导轨面向树脂槽的一侧伸出一安装梁，且安装梁位于树脂槽上方，安装梁下方固定有工作平台。

所述的横向电机通过皮带连接树脂槽支架下方的纵向导轨。

所述的横向电机通过链条连接树脂槽支架下方的纵向导轨。

所述的镜头为紫外线镜头。

所述的竖直导轨顶部安装有竖直导轨。

有益效果

本实用新型利用倒投射技术，采用紫外光源用来绘制液体树脂的表面，液体材料在一定波长激光的照射下一层一层固化，直到整个模型的建立；固化过程中，还采取各种工艺措施控制层面实体的变形，逐层叠加形成整个实体零件；生产过程简单、可靠、安静。

附图说明

图1为本实用新型总装配示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种LED光固化快速成型装置，包括底板1，横向导轨2，横向电机3，纵向导轨4，镜头5，树脂槽6，工作平台7，安装梁8，竖直导轨9，竖直电机10，纵向电机11，树脂槽支架12，所述的底板1上两侧平行安装有两横向导轨2，两横向导轨2相对的内侧安装有一树脂槽支架12，树脂槽支架12上端为树脂槽6，两横向导轨2的同一端固定有横向电机3，横向电机3连接树脂槽支架12下方的纵向导轨4，纵向导轨4上安装有镜头5，底板1上安装横向电机3的一侧还固定有竖直导轨9，竖直导轨9面向树脂槽6的一侧伸出一安装梁8，且安装梁8位于树脂槽6上方，安装梁8下方固定有工作平台7，该工件平台7上倒挂已成型的实体，镜头5为紫外线镜头，紫外线镜头装有聚焦镜，镜头5按照设定的运动方式，透过树脂槽2的底面照射扫描树脂固化，完成一个层面的固化后，关闭光源，竖直导轨9上升一个层面的高度，同时通过剥离机构完成已固化层与玻璃板的分离，新的树脂液体由于毛细血管的作用自动流入工作平台7和玻璃板的间隙形成新的固化层，打开光源，开始下一层的扫描固化。反复进行以上操作完成整个实体的固化。

所述的横向电机3通过皮带连接树脂槽支架12下方的纵向导轨4。

所述的横向电机3通过链条连接树脂槽支架12下方的纵向导轨4。

所述的竖直导轨9顶部安装有竖直导轨9。

树脂槽6的底板为能透过紫外光的玻璃，且树脂槽6槽深较浅。