[实用新型]豆浆机用杯体

说明书

本实用新型涉及一种杯体，尤其涉及一种豆浆机用的杯体。

现有豆浆机通常采用浸入式电热管加热或底盘加热等方式，其热效率相对较低。采用厚膜加热具有热惯性大、加热效率高等特点，适合替代现有的加热方式。然而加热膜直接印刷烧结在不锈钢杯体上，受不锈钢导热性的影响，加热膜轨迹附近的温度相对较高，豆浆受热不均匀，容易在加热膜的轨迹处形成糊底或水垢，不仅影响视觉效果，造成清洗的麻烦。

有鉴于此，有必要提供一种加热均匀且方便清洗的豆浆机用杯体。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种豆浆机用杯体，包括壳体、内杯、及与内杯贴合的导热板，所述壳体至少包裹导热板，所述导热板上印刷烧结有加热膜。

所述导热板设置在内杯的侧壁和/或底壁。

所述导热板为铝板或不锈钢板。

所述铝板或不锈钢板钎焊在内杯上；或者所述铝板或不锈钢板通过螺钉或螺栓固定在内杯上。

所述铝板或不锈钢板的厚度为1至5毫米。

所述豆浆机用杯体上包括电源连接器，该加热膜与电源连接器电连接。

所述豆浆机用杯体上还设有与加热膜连接的温控器和/或热熔断器，该温控器和/或热熔断器与加热膜串联电连接。

所述温控器和/或热熔断器通过螺钉或螺栓固定在导热板上，或者所述温控器和/或热熔断器直接焊接在导热板上。

所述壳体包裹整个内杯的侧壁和底壁。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述加热膜印刷烧结在与内杯贴合的导热板上，如此，加热膜加热时的热量经导热板传递开来，然后再将热量传递至内杯的底壁和/或侧壁，从而使得加热区域布满整个导热板贴合的内杯，不会形成局部过热现状，避免了加热膜轨迹处形成明显的糊锅或水垢，使得加热豆浆时更加均匀，制作豆浆完成后清洗也十分方便。

所述加热膜印刷烧结在与内杯贴合的导热板上，如此，加热膜加热时的热量经导热板传递开来，然后再将热量传递至内杯的底壁和/或侧壁，从而使得加热区域布满整个导热板贴合的内杯，不会形成局部过热现状，避免了加热膜轨迹处形成明显的糊锅或水垢，使得加热豆浆时更加均匀，制作豆浆完成后清洗也十分方便。

所述导热板设置在内杯的侧壁，如此，可以形成较好的立体加热的效果。

所述铝板或不锈钢板钎焊在内杯上，如此，导热板与内杯贴合的更加紧密，传递热量更加可靠。

所述铝板或不锈钢板的厚度为2至5毫米；当小于2毫米时，印刷烧结加热膜难度会增加，印刷烧结加热膜的效率也会降低，当大于5毫米时，会降低传递热量的效率，因此，所述铝板的厚度为2至5毫米较为合适。

所述豆浆机用杯体上还设有与加热膜连接的温控器和/或热熔断器，该温控器和/或热熔断器与加热膜串联电连接，如此，可以有效地防止干烧，起到安全保护的作用。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的豆浆机用杯体第一较佳实施方式的示意图；

图2是图1所述内杯的示意图；

图3是本实用新型所述的豆浆机用杯体第二较佳实施方式的示意图；

图4是加热膜另一种绕制方式的示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、豆浆机用杯体；11、壳体；12、内杯；13、导热板；14、加热膜；141、电极；15、电源连接器；16、温控器；17、热熔断器；20、豆浆机用杯体；21、导热板；22、加热膜。

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1及图2所示的本实用新型豆浆机用杯体的第一较佳实施方式，所述豆浆机用杯体10包括壳体11、内杯12、及与内杯贴合的导热板13，该壳体11至少能包裹所述导热板13，该导热板13上印刷烧结有加热膜14。

在本实施方式中，所述壳体11包裹整个内杯12的侧壁和底壁，该壳体11上还设有手柄111。

在本实施方式中，所述壳体11包裹整个内杯12的侧壁和底壁，该壳体11上还设有手柄111。

所述导热板13设置在内杯12的底壁，该导热板13为铝板，该铝板的厚度为2至5毫米，当小于2毫米时，印刷烧结加热膜14难度会增加，印刷烧结加热膜14的效率也会降低，当大于5毫米时，会降低传递热量的效率，因此，所述铝板的厚度为2至5毫米较为合适。在本实施方式中，所述铝板钎焊在内杯12上。