[实用新型]吹尘枪改良结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种吹尘枪，运用杠杆原理、气压回路的减音结构，可达省力操作，以及构造简单、降低成本，同时具有防止泄漏气压的一种技术范畴。

背景技术

吹尘枪是一种相当普遍的工具，其种类繁多，无论在工厂、汽车保养厂、洗车场…等等场合，都可拿它吹灰尘、金属加工后的铁屑或附着于加工物表面的切削液，更甚者，有技术人员会拿它吹身上尘埃或切屑。尽管吹尘枪的种类繁多，然绝大数是在其开关的变化。

请参阅图5所示，一现有结构4，为本实用新型相同创作人所创作的中国台湾实用新型专利第M410613号“吹尘枪结构”，其公开了一枪体41，内设一通道411，且该通道411一端为进气孔412，另端为出气孔413；一按压杆42，其一端枢设于枪体41的上方，又按压杆42的中段处设一通孔421得穿伸部分枪体41，又该按压杆42在邻近其与枪体41的枢设处414设为与阀体43的阀杆431接触；及一阀体43，设于进气孔412、出气孔413之间，且该阀体43所设的一阀杆431的一端凸露于枪体41而抵触于按压杆42，又该阀杆43的另端与固定于通道411内的一弹簧432及锁固件433之间，由按压该按压杆42的另端使该阀体43作由上往下移动，而该弹簧432的弹力具回复该阀体43至起始处。

然，上述现有结构4的阀体43使用了阀杆431、弹簧432及锁固件433等组件，使安装于枪体41的通道411内的阀体43的构成空间型态较为复杂，相对地该通道411的空间形状亦行复杂，如此增加了多道加工程序及组配上的困难，增加制造成本，例如:上述现有结构须对枪体41的通道411加工一螺纹415以供阀体43锁固件433使用，同时该通道411的上方也得配合阀体43加工成多阶形状，故现有结构4的阀体43确实存在有需要改善的问题点。

再者，现有结构的吹尘枪，使用一段时间后，其阀体43的弹簧432会弹性疲乏，造成该弹簧432顶持阀杆42的弹力不足，致该阀杆431会往下沈，进而使直通道内的气压进入斜通道，造成漏气的状态，产生噪音，浪费能源，因而困扰着作业人员。

发明内容

本设计人有鉴于此，凭恃着长期对吹尘枪的研究与构思，而创作出一种吹尘枪改良结构，以解决背景技术中存在的技术问题。

包含有:具枪管的一枪体，内设一通道，且该通道一端为进气口，另端为出气口；一按压杆，其一枢设端枢设于枪体的上方，而另端则设为握压端，又该按压杆的中段处设一通孔得穿伸于该枪体的枪管，且该按压杆在邻近其与枪体的枢设处设为与阀体的阀杆接触；及一阀体，设于该进气口、出气口之间的通道上，且该阀体所设的一阀杆的一端凸露于枪体而抵触于该按压杆，又该阀杆的中段处则接设一弹簧，且该阀杆的另端得闭塞该通道，由按压按该按压杆的握压端使该阀体作由上往下移动，进一步打开通道，让通道内的气压流通，使吹尘枪吹出气压以供使用。

该按压杆的枢接端、握压端分别位于阀体的不同侧，而其通孔较邻近于该按压杆的枢接端。

该通道设为T状，其为一直通道及一斜通道所组成；又该直通道分别贯穿该枪体的顶上方及底下方，而该斜通道则贯穿该枪体及枪管的一侧。

该斜通道直通道的夹角为110度至120度角度。

该直通道与斜通道的下方处设有一颈部，又该阀杆由一大圆杆段及一小圆杆段所构成，且在该小圆杆的前端设为一闭塞端，且该闭塞端闭合于该直通道的颈部，又该大圆杆闭合该颈部以上的直通道。

该在该大圆杆段及小圆杆段的闭塞端分别设各有一O型油封，又该大圆杆段、小圆杆段的结合处肩部与直通道的颈部的上方共同构成一容室，该容室容置该弹簧并提供弹力给该阀杆。

如此相较于上述现有结构而言，将原本位于阀杆下方的弹簧套伸设置于阀杆的中间，可减少使用锁固件组件，而使本实用新型的吹尘枪仍可达到现有结构的相同功能，又可简化本实用新型的吹尘枪的阀体组件，降低其制造成本。另本实用新型吹尘枪的弹簧安装于阀杆的中段处的方式，若使用较长的弹簧，可以避免本实用新型吹尘枪使用一段时间后就漏气。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的平面分解图。

图3为本实用新型较佳实施例封闭状态的剖面图。

图4为本实用新型较佳实施例打开状态的剖面图。

图5为现有结构图。

附图标记说明

本实用新型