[实用新型]再生铝熔炼铸造线用自动加油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废铝熔炼加工技术领域，尤其涉及一种再生铝熔炼后铸造线上的一种自动加油器。

背景技术

铝是一种可循环利用的资源，再生铝（recycled aluminium）是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝在熔炼后的铸造过程中，通常采用的方法是通过铸造线进行铸造，以达到成型的目的，便于运输和包装。而为了保证成品外观，通常铸造过程是一个比较缓缓的过程（一小时铸成品12吨-15吨），并且铝液在高温的情况下铸造，由于长期的高温对铸造线的润滑效果有很大的影响，通常在实际生产中，铸造一次后就必须对铸造线链条加润滑油。现有技术中对再生铝铸造线加注润滑油的工作通常由人工完成，这种方法不仅费时费力，且加油不均匀，加油量无法控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种再生铝熔炼铸造线用自动加油器，其可以在铸造线链条无润滑油时及时添加，避免无润滑油对铸造线的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种再生铝熔炼铸造线用自动加油器，其包括：悬设于再生铝铸造线链条上方的一储油箱、对应设于再生铝铸造线链条两端的油刷，以及连接该储油箱与油刷的下油管，该下油管上端与储油箱底部连通设置，下油管下端与油刷相连接，该每一下油管上均设有一调节阀。

本实用新型中，所述储油箱为钢材制造而成的圆筒状结构箱体。

再者，所述储油箱上设有带孔的固定支架，储油箱通过该带孔的固定支架悬设于再生铝铸造线链条上方。

此外，所述储油箱顶部开设有注油孔，该注油孔上扣设有可开合式设置的压盖。

本实用新型的再生铝熔炼铸造线用自动加油器，其通过在再生铝铸造线链条两端分别装上油刷，使用时利用重力使储油箱中的液体润滑油自动流到油刷上，利用调节阀调节油量，通过油刷对链条进行加油，不仅省时省力，且加油均匀，加油量可控，从而避免了无润滑油对铸造线的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型再生铝熔炼铸造线用自动加油器一种具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型再生铝熔炼铸造线用自动加油器一种具体实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种再生铝熔炼铸造线用自动加油器，其包括：悬设于再生铝铸造线链条（未图示）上方的一储油箱10、对应设于再生铝铸造线链条两端的油刷20，以及连接该储油箱10与油刷20的下油管30，该下油管30上端与储油箱10底部连通设置，下油管30下端与油刷20相连接，该每一下油管30上均设有一调节阀32。本实用新型的再生铝熔炼铸造线用自动加油器，其通过在再生铝铸造线链条两端分别装上油刷20，利用重力使储存于储油箱10内液体润滑油通过下油管30自动流到油刷20上，通过油刷对链条进行加油，避免了人工加油，较为省时省力。同时，本实用新型还通过调节阀32来控制流到油刷20上的油量，其加油量可控，加油较为均匀，在生产的时候若发现链条上无润滑油时即可及时添加，从而避免了无润滑油对铸造线的损伤。作为本实用新型的一种可选择性实施例，所述调节阀32还可以采用一截止阀替代。

本实用新型中，所述储油箱10可以采用长柱体结构的箱体。作为本实用新型的一种优选实施例，所述储油箱10（图2所示）可以为钢材制造而成的圆筒状结构箱体。该圆筒状结构的设置，更利于液体润滑油在自身重力下沿储油箱10内壁流到储油箱10底部，以便通过下油管30顺畅的流到油刷20上。

再者，所述储油箱10上设有带孔的固定支架12，使用时，带孔的支架12可以通过螺栓、螺母固定于再生铝铸造线链条附近部位，使得储油箱10通过该带孔的固定支架12悬设于再生铝铸造线链条上方。此外，所述储油箱10顶部开设有注油孔，该注油孔上扣设有可开合式设置的压盖（未图示），通过该注油孔可以向储油箱10内加注液体润滑油。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。