[实用新型]一种应用于靶材钎焊的加热平台

说明书

技术领域

本实用新型属于加热平台技术领域，尤其涉及一种应用于靶材钎焊的加热平台。

背景技术

    目前，国内外已推出各种结构金属材质的电加热平台，主体结构都是一个型钢焊接而成整体框架，无装饰，由上向下依次为普通钢板平板基材、不锈钢加热管（固定在基材底部），纤维毯保温层在加热器下，独立控制系统等组成，主要采用都是电阻加热控制原理，传导介质主要为空气，油等。但总存在各种缺点，加热时间长，台面温差大，台面平整度，热变形量大，整体易变形，不利于产品的均匀受热，人在工作台旁工作容易平面基材外缘烫伤。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种应用于靶材钎焊的加热平台，不仅具有升温快、表面温度均匀性好和整体温差小，而且抗挤压变形能力强，控制精度高。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种应用于靶材钎焊的加热平台，包括控制柜壳体、承重支架、隔热保温层和加热平板，所述承重支架固定连接在控制柜壳体的上表面上，隔热保温层放置于承重支架的上端面，加热平板位于隔热保温层的上端面，且通过螺栓与承重支架固定连接，所述加热平板的上表面的四周边缘处设有一环形导料槽，所述加热平板内设有相互平行的若干加热通道，加热通道贯通加热平板上相对应的两侧边，所述加热通道内设置有加热管。

进一步地，所述导料槽内设置有若干彼此间隔均匀的排料孔。

进一步地，所述加热平板上与加热通道相平行的两侧边上均设置有保护罩。

进一步地，所述加热平板上被加热通道贯通的两侧边上分别设置有料斗和保护罩。

进一步地，所述加热平板的材质为硬质铝合金。

进一步地，所述控制柜壳体的底面的四个角上均设有调平丝杆。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

1、通过采用导热性能好、耐高温的硬质铝合金材质的加热平板，同时将加热平板与承重支架连接，提高了加热平板的支撑强度，保证了高温条件下加热平板不会变形；

2、在加热平板内开设加热通道，并在加热通道内增设加热管，在加热条件下，利用热胀冷缩的原理，使加热管与加热空紧密结合，保证了热量传导的一致性，同时在冷态环境下可使得加热管拆卸更换方便；

3、在加热平板的底面和四周分别设置有隔热保温层和保护罩，一方面避免了加热平板内的热量流失，另一方面也防止了人员与加热平板接触，造成烧伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-料斗；2-保护罩；3-隔热保温层；4-承重支架；5-控制柜壳体；6-调平丝杆；7-排料孔；8-导料槽；9-加热平板；10-加热管；11-台面定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种应用于靶材钎焊的加热平台，包括控制柜壳体5、承重支架4、隔热保温层3和加热平板9，所述控制柜壳体5的底面的四个角上均设有调平丝杆6，用于根据实际使用环境的不同来调整加热平台的高度以及倾斜度；所述承重支架4上设置有台面定位孔11，通过螺栓固定连接使得承重支架4安装在控制柜壳体5的上表面上，隔热保温板放置于承重支架4的上端面，加热平板9位于隔热保温层3的上端面，且通过螺栓与承重支架4固定连接，所述加热平板9的上表面的四周均设有环形导料槽8，所述加热平板9内设有相互平行的若干加热通道，加热通道贯通加热平板9上相对应的两侧边，所述加热通道内设置有加热管10，加热管采用不锈钢材料加工制成，有利于提高导热效果。

所述导料槽8内设置有若干彼此间隔均匀的排料孔7，通过导料槽8与排料孔7，可有效及时将废料导出，经济环保、节约资源。

所述加热平板9上与加热通道相平行的两侧边上均设置有保护罩2，加热平板9上被加热通道贯通的两侧边上分别设置有料斗1和保护罩2，所述的保护罩2与料斗1均与承重支架4连接。

其中，所述的加热平板9采用导热性能好、耐高温型强的硬质铝合金加工制成，同时，对加热平板9的上下面以及与加热平板9通过螺栓连接的承重支架4的上端面进行精铣，使其粗糙度达到Ra1.6或Ra0.8，平整度在热变形下不超过0.35mm，使得加热平板9在高温条件下受热均匀、不变形。

另外，所述的加热平板9内设置的加热通道必须与加热管10配合良好即在加热条件下加热通道与加热管10无隙紧密配合，利用热胀冷缩的原理，在加热时，不锈钢加热管10与基材孔紧密结合，保证热量传导的一致性；同时，在冷态环境下彼此有间隙，保证加热元件拆卸更换方便；加热管10在加热平板9内的铺设时，应考虑加热平板9各个面，尽可能的确保加热平板9受热均匀，减小台面温差，减小其内部应力，从而减小加热平板9的台面变形量，保证台面平整度。