[实用新型]一种下向钻孔的俯孔排渣排水装置

说明书

技术领域

本实用新型一种下向钻孔的俯孔排渣排水装置，属于煤矿开采中的下向钻孔排渣排水技术领域。

背景技术

在煤矿抽采打钻作业过程中，由于煤层地质纹理影响，致使部分区域煤层呈俯角，在布置平行钻孔时打钻出现俯孔钻孔，由于钻孔倾角负度太大，这种成孔后往往因排水排渣困难而致使钻孔报废，还有部分钻孔排除渣后因俯孔极易积水，致使钻孔内很快被水灌满，不能继续使用。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种下向钻孔的俯孔排渣排水装置，能有效排出钻孔的俯孔积水，保证钻孔的正常使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种下向钻孔的俯孔排渣排水装置，在下向钻孔中插入排水管和进气管，所述排水管下端伸入到下向钻孔的下部，所述进气管的上端与静压风管连通，所述静压风管与风源连通。

所述的进气管上端均通过压风支管与静压风管连通。

所述的进气管与压风支管连通的管道上均设有进气截止阀，压风支管与静压风管连通的管道上均设有总截止阀。

所述的进气管与压风支管、压风支管与静压风管均通过三通接头连接在一起。

所述的排水管上端端头套有防漏气的胶套。

所述的进气管为PVC封孔管。

所述的进气管与静压风管的接口安装有U型销。

所述的排水管为2＇铝塑管。

本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型利用进气管和排水管在对钻孔进行封孔后，形成一个类“U”型的管道结构，在进气管处接上静压风管，在大气压力的作用下钻孔内的残余水和少量的的残渣从排水管排出，达成下向钻孔排渣排水的目的。

2、本实用新型的排水管上端端头套有胶套，能有效防止排水管漏气。

3、本实用新型进气管与静压风管的所有接口安装有U型销，避免了排水时管内压力过大造成接口断开而使高压管伤到施工人员或过路行人的安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为排水管和进气管在下向钻孔中的安装示意图。

图3为本实用新型安装于多个下向钻孔的系统示意图。

图中：1为下向钻孔，2为排水管，3为进气管，4为静压风管，5为三通接头，6为进气截止阀，7为总截止阀，8为压风支管，9为瓦斯管，10为抽放支管，11为瓦斯截止阀。

具体实施方式

如图1—3所示，本实用新型一种下向钻孔的俯孔排渣排水装置，在下向钻孔1中插入排水管2和进气管3，所述排水管2下端伸入到下向钻孔1的下部，所述进气管3的上端与静压风管4连通，所述静压风管4与风源连通。

所述的进气管3上端均通过压风支管8与静压风管4连通。

所述的进气管3与压风支管8连通的管道上均设有进气截止阀6，压风支管8与静压风管4连通的管道上均设有总截止阀7。

所述的进气管3与压风支管8、压风支管8与静压风管4均通过三通接头5连接在一起。

所述的排水管2上端端头套有防漏气的胶套。

所述的进气管3为PVC封孔管。

所述的进气管3与静压风管4的接口安装有U型销。

所述的排水管2为2＇铝塑管。

本实用新型在安装进气管3后，要对下向钻孔1进行封孔，为封堵钻孔周围的裂隙水提供保证。

本实用新型的安装步骤如下：

第一步：准备排水管2、三通接头5、进气管3、进气截止阀6、静压风管4、总截止阀7、压风支管8、U型销；

第二步：施工下向钻孔1；

第三步：在每个下向钻孔1内插入排水管2的下端，排水管2的上端套上胶套；

第四步：在每个排水管2的一侧设进气管3，进气管3的下端插入下向钻孔1内；

第五步：对每个下向钻孔1进行封孔；

第六步：把所有进气管3的上端通过三通接头5与压风支管8连通，压风支管8通过三通接头与静压风管4连通，并在进气管3与压风支管8连通管道上安装进气截止阀6，在压风支管8与静压风管4连通的管路上安装总截止阀7，形成排渣排水系统，如图3所示，所有的接口均上U型销。

本实用新型的使用步骤如下：

第一步：关闭与瓦斯管9连通的抽放支管10上的瓦斯截止阀11；

第二步：摘掉排水管2上端的胶套；

第三步：打开总截止阀7和进气截止阀6，通过进气管3对下向钻孔1内通气，在大气压的作用下，下向钻孔1内的残余水和少量残渣从排水管2排出；