[实用新型]一种修井机井架气缸锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修井机井架气缸锁紧装置，属油田修井机械配套设备领域。

背景技术

修井机是油田对油井进行维修作业的一种专用设备，修井机井架气缸锁销装置在作业过程中用来锁紧井架上、下体的装置，锁紧装置安装在井架下体的上部。目前油田使用的修井机井架上、下体锁紧装置为弹簧式锁紧装置，该装置安装于井架上体的下部，其主要是利用一根弹簧连接一套连杆机构来控制两侧的锁销耳板。但目前使用的弹簧锁紧装置在井架上体收回时弹簧为拉伸状态，意味着修井机在行车时或不修井作业井架未伸出时，弹簧锁销装置始终为压缩状态，此时井架下体的限位轨道强行将锁紧装置置为压缩状态，所以在长期使用后会对弹簧的张紧性能及相关零部件有不同程度的损坏；井架上体在伸出及收回时左侧的锁紧臂理论上会自行挂合及脱离，但当现场配焊不合适时会经常出现卡阻及臂体变形现象，同时锁紧臂现场配焊位置不易控制；另外弹簧式锁紧装置的左右两侧各只有一块锁紧块，存在支撑点单一、受力不易平衡的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，安全可靠、操作简便，以解决现有锁紧装置支撑点单一、受力不易平衡，以及现场配焊不合适时会经常出现卡阻及臂体变形问题的修井机井架气缸锁紧装置。

本实用新型的技术方案是：

一种修井机井架气缸锁紧装置，它由双向气缸、气缸座、锁紧耳板、锁紧耳板座、固定板和连杆构成，其特性在于：固定板上对称焊装有锁紧耳板座，锁紧耳板座上通过销轴分别安装有锁紧耳板，锁紧耳板之间通过安装孔安装有连杆，连杆的中间部位活动安装有连接座，连杆上方通过气缸座安装有双向气缸，双向气缸通过连接座与连杆连接。

所述的锁紧耳板座上设置有安全销耳板，安全销耳板上活动安装有安全销。

所述的锁紧耳板呈“7”字状。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

该修井机井架气缸锁紧装置通过固定板和气缸座固装在井架下体上，工作过程中，井架上体在上升到井架下体的锁紧位置时，在控制箱的控制下双向气缸收回拉动锁紧耳板旋转至水平限位，此时再轻微小幅度回收井架上体，将上体的承载盒下沿的定位座与锁销耳板完全座合，然后穿上安全销后即告锁紧程序完成。该锁紧装置由现有两点支撑变四点支撑，使得整体结构更加合理、稳固、可靠；并且通过气缸控制更加安全可靠、直观方便，解决了现有锁紧装置支撑点单一、受力不易平衡，以及现场配焊不合适时会经常出现卡阻及臂体变形的问题。降低了工人劳动强度，提高了工作效率，特别适用于伸缩式修井机井架安装使用。

附图说明：

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧状态的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的解脱状态的侧视结构示意图。

图中：1、双向气缸，2、气缸座，3、锁紧耳板，4、锁紧耳板座，5、固定板，6、连杆，7、销轴，8、连接座，9、安全销耳板，10、安全销，11、井架上体，12、井架下体。

具体实施方式：

该修井机井架气缸锁紧装置由双向气缸1、气缸座2、锁紧耳板3、锁紧耳板座4、固定板5和连杆6构成。固定板5上对称焊装有锁紧耳板座4，锁紧耳板座4上通过销轴7分别安装有锁紧耳板3，锁紧耳板3呈“7”字状，锁紧耳板3 之间通过安装孔安装有连杆6，连杆6的中间部位活动安装有连接座8。锁紧耳板座4的端面上设置有安全销耳板9，安全销耳板9上活动安装有安全销10。

连杆6上方通过气缸座2安装有双向气缸1，双向气缸1通过连接座8与连杆6连接。

该修井机井架气缸锁紧装置通过固定板5和气缸座2对称固定安装在井架下体12的两侧上，工作时，井架上体11在上升到井架下体12的锁紧位置时，在控制箱的控制下双向气缸1收回拉动锁紧耳板3旋转至水平限位，此时再轻微小幅度回收井架上体11，将井架上体11的承载盒下沿的定位座与锁销耳板3完全座合，然后在安全销耳板9的安全销孔内穿上安全销10后即告锁紧程序完成。当井架上体11收回时，先把安全销10抽出，并将井架上体略伸出20厘米左右，再通过双向气缸1推动锁销耳板3外翻出井架下体12，此时井架上体11与井架下体12脱离，井架上体12即可完成收回动作。

该修井机井架气缸锁紧装置的整个动作通过双向气缸1控制安全可靠、直观方便，且支撑点由现有两点支撑变四点支撑，使得整体结构更加合理、稳固、可靠；解决了现有锁紧装置支撑点单一、受力不易平衡，以及现场配焊不合适时会经常出现卡阻及臂体变形的问题。并具有更高的维护方便性、使用安全性、性能可靠性和操作便捷性等优点，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，特别适用于伸缩式修井机井架安装使用。