[实用新型]高效节能辊压造粒机有效
申请号: | 201320027531.0 | 申请日: | 2013-01-19 |
公开(公告)号: | CN203002325U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 鲍胜来;刘迎杰 | 申请(专利权)人: | 鲍胜来 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 李志华 |
地址: | 053400 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 辊压造粒机 | ||
技术领域
本实用新型属于造粒设备技术领域,尤其涉及一种高效节能辊压造粒机。
背景技术
在化肥、化工、饲料等技术领域,造粒机的应用越来越广。包括机架,机架上设置有料斗、辊压机构、电机,电机通过皮带与单轴输出减速机连接,单轴输出减速机通过固定式柱销联轴器与辊压机构连接。这种结构的辊压造粒机能耗高、效率低、使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种能耗低、效率高、使用寿命长的高效节能辊压造粒机。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:包括机架,机架上设置有料斗、辊压机构、电机,所述的电机通过硬齿面双轴输出齿轮减速机与辊压机构相连接。
其附加技术特征为:所述的硬齿面双轴输出齿轮减速机与辊压机构间设置有可移位式鼓行齿式联轴器。
本实用新型所提供的高效节能辊压造粒机与现有技术相比,电机通过硬齿面双轴输出齿轮减速机与辊压机构相连接。硬齿面双轴输出齿轮减速机的齿轮由高强度低合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度大,齿轮均采用磨齿工艺,精度高、接触性好、传动平稳、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长、节能、传动效率高、承载能力强,与采用单轴输出减速机的辊压造粒机相比,高效节能辊压造粒机使用寿命大大延长,且整机整体结构更加简洁、润滑系统更合理,其能耗降低,生产效率提高。而硬齿面双轴输出齿轮减速机与辊压机构间设置有可移位式鼓行齿式联轴器。可移位式鼓行齿式联轴器具有间隙移位及调节功能,不仅替代了轧辊的圆周调节装置,还大大提高了传递承载能力,便于注油润滑。该高效节能辊压造粒机还加宽和加长了破碎筛的尺寸,大大提高了物料的破碎效果,成品率显著提高。整机外形更紧凑,外形尺寸更合理协调,便于装卸与运输。
附图说明
图1为本实用新型高效节能辊压造粒机的结构示意图;
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型高效节能辊压造粒机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型高效节能辊压造粒机包括机架1,机架1上设置有料斗2、辊压机构3、电机4,电机4通过硬齿面双轴输出齿轮减速机5、可移位式鼓行齿式联轴器6与辊压机构3相连接。如图2所示,电机4通过皮带7与硬齿面双轴输出齿轮减速机5相连接。
本实用新型所提供的高效节能辊压造粒机,硬齿面双轴输出齿轮减速机5的齿轮由高强度低合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度大,齿轮均采用磨齿工艺,精度高、接触性好、传动平稳、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长、节能、传动效率高、承载能力强,与采用单轴输出减速机的辊压造粒机相比,高效节能辊压造粒机使用寿命大大延长,且整机整体结构更加简洁、润滑系统更合理,其能耗降低,生产效率提高。而可移位式鼓行齿式联轴器6具有间隙移位及调节功能,不仅替代了轧辊的圆周调节装置,还大大提高了传递承载能力,便于注油润滑。该高效节能辊压造粒机还加宽和加长了破碎筛的尺寸,大大提高了物料的破碎效果,成品率显著提高。整机外形更紧凑,外形尺寸更合理协调,便于装卸与运输。
本实用新型高效节能辊压造粒机的结构不仅限于上述形式,只要是电机通过硬齿面双轴输出齿轮减速机与辊压机构相连接的结构都落入本实用新型保护范围。
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