[实用新型]磁力驱动式双级部分流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是磁力驱动式部分流泵，特别是一种磁力驱动式双级部分流泵。 

背景技术

部分流泵的叶轮为呈辐射状的直叶片，泵体压出室为环形，在泵体压出室切线方向上设出液管，液体经轴向进口吸入泵腔内在叶轮高速旋转的离心力作用下，一部分流量沿着圆形压出室切线方向上的出液管输出，另一部分随着叶轮做强制回转流动。 

部分流泵的转速较高，能够产生较高的扬程，叶轮与泵体的间隙大小对泵的性能影响很小。由于其制造简单，运行稳定，在小流量、高扬程的工况中得到了很好的应用。但是对某些要求扬程更高的工况，一级叶轮部分流泵并不能达到和满足扬程要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造、装配、维修方便，运行可靠的磁力驱动式双级部分流泵，以提高磁力驱动式部分流泵的扬程。 

本实用新型包括有泵体1、一级叶轮4、泵盖2、泵轴3、隔离套51、内磁转子52、外磁转子53、托架54，其特征是在泵体内腔与泵轴3间设置安装有隔离板6、二级叶轮7、端盖板8，隔离板6左右两侧分别为一级叶轮4泵腔和二级叶轮7泵腔，一级叶轮4和二级叶轮7在隔离板6左右两侧对称安装，在泵体1上一级叶轮4出液口与二级叶轮7进液腔间设有连通管47连接，在一级叶轮4与二级叶轮7间设有间隔定位轴套30，隔离板6通过密封环座63、密封环62与间隔定位轴套30密封配合，在隔离板6的左右两侧分别设有叶轮密封环64a、64b与一级叶轮4和二级叶轮7的轮毂41、61配合，一级叶轮4和二级叶轮7对称安装，隔离板6的外环部60与泵体1上开设的止口台12定位配合，端盖板8由外环部81和侧端板82构成，侧端板82中部开有二级叶轮7进液孔83，端盖板8的外环面81’与泵体1上开设的止口台12的环面12’配合，端盖板8的外环部81左侧端面与隔离板6的外环部60右侧端面贴靠定位，泵盖2与泵体1端面止口配合，隔离板6、端盖板8、泵盖2由托架54法兰54’与泵体1挤压固定，在端盖板8的外环部81上开设有进液槽孔85对接泵体1上一级叶轮4出液口与二级叶轮7间开设的连通管47，使端盖板8右侧与泵盖2左侧间腔A成为二级叶轮7的进液腔，通过端盖板8侧端板82中部开设的进液孔83进入二级叶轮7中心部。 

本实用新型结构简单，制造、装配、维修方便，运行可靠，双级叶轮工作，提高了磁力驱动式部分流泵的扬程。工作时，介质从泵进口进入一级泵腔，在一级叶轮4旋转离心力作用下，一部分介质从一级泵腔排出，其余部分随叶轮做强制回转流动；一级叶轮4排出的介质通过泵体外部的连通管47连接进入到二级泵腔，在二级叶轮7旋转离心力作用下，一部分介质从二级泵腔排出，其余部分随叶轮做强制回转流动。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

图2是图1左视图。 

图3是图2右视图，表示在泵体上设有的连通管47。 

图4是实用新型实施例隔离板6结构示意图。 

    图5是实用新型实施例端盖板8结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型包括有泵体1、一级叶轮4、泵盖2、泵轴3、隔离套51、内磁转子52、外磁转子53、托架54，在泵体内腔与泵轴3间设置安装隔离板6、二级叶轮7、端盖板8，隔离板6左右两侧分别为一级叶轮4泵腔和二级叶轮7泵腔，一级叶轮4和二级叶轮7在隔离板6左右两侧对称安装，在泵体1上一级叶轮4出液口与二级叶轮7进液腔间设有连通管47连接，在一级叶轮4与二级叶轮7间设有间隔定位轴套30，隔离板6通过密封环座63、密封环62与间隔定位轴套30密封配合，在隔离板6的左右两侧分别设有叶轮密封环64a、64b与一级叶轮4和二级叶轮7的轮毂41、61配合，一级叶轮4和二级叶轮7背靠对称安装，可削除叶轮产生的轴向力，隔离板6的外环部60与泵体1上开设的止口台12定位配合，端盖板8由外环部81和侧端板82构成，侧端板82中部开有二级叶轮7进液孔83，端盖板8的外环面81’与泵体1上开设的止口台12的环面12’配合，端盖板8的外环部81左侧端面与隔离板6的外环部60的右侧端面贴靠定位，泵盖2与泵体1端面止口配合，隔离板6、端盖板8、泵盖2由螺栓固定连接在一起，隔离板6、端盖板8、泵盖2由托架54法兰54’与泵体1挤压固定，在隔离板6外环面与泵体间设有密封圈66，在端盖板8的外环部81上开设有进液槽孔85对接泵体1上一级叶轮4出液口与二级叶轮7间开设的连通管47，使端盖板8右侧与泵盖2左侧间腔A成为二级叶轮7的进液腔，介质通过端盖板8侧端板82中部开设的进液孔83进入二级叶轮7中心部。 

其装配容易，维修方便，径向尺寸通过止口配合定位，无需调整，叶轮组件为一个集装体，维修时，将托架拆下，叶轮组件整体取出，松开泵轴螺母，依次取下各零部件，对损坏部分进行维修或更换。