[实用新型]小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈系统

说明书

技术领域

本实用新型属于金属管道防腐作业弯管管段的除锈设备，尤其是小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈系统，用于小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈作业，改变手工除锈方式，提高工作效率。

背景技术

在油气运输过程中，管道是必不可少的传输媒介，根据其形式可分为直管和弯管，直管除锈方式通常采用管道绕自身的轴线旋转，除锈装置沿轴线移动的机械除锈方式，其主要设备包括提升机、分离器、皮带运输机、喷砂房、砂罐以及管内喷砂装置等。然而直管的除锈方式不能应用于弯管除锈，因为弯管的形状决定了弯管不能沿自身的轴线实现回转，也不能采用类似直管的管内喷砂装置的送进方式。所以现如今小口径弯管除锈大多采用人工的方式推动内喷砂装置沿管来回移动，除锈效果差，致使其防腐施工效率低, 防腐质量难以保证, 使热煨弯管成为整条管道防腐的薄弱环节。如何实现小口径弯管的除锈机械化、自动化，减轻工人的劳动强度，提高小口径弯管防腐质量是急待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈系统，可以实现机械化连续生产，提高生产效率和质量，除锈设备易于操作和控制。

本实用新型是这样实现的：小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈系统，包括行走小车、提升机、砂罐、分离器和内喷砂装置，砂罐安装在行走小车上，内喷砂装置通过输送软管与砂罐的出砂口连接，行走小车可沿着行走小车轨道移动；提升机的出料口与安装在分离器支撑架上的分离器的入料口相接，分离器的丸料斗与砂罐相接，实现自动加砂。本系统还包括对管小车、集砂小车和作业平台，被除锈弯管放置在作业平台上，两个管口分别与对管小车和集砂小车连接；对管小车的后侧装有喷砂装置送进机构，内喷砂装置停靠在对管小车内，其输送软管从喷砂装置送进机构中穿过，实现内喷砂装置的送进和退出；集砂小车的出砂口通过输砂绞龙依次与皮带运输机的入料口以及提升机的入料口连接，完成除锈用砂的循环使用，实现小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的机械化除锈。

本实用新型具有如下显著的效果：使用本实用新型可以对小口径弯管的除锈工作采用机械化作业，质量易于控制和保证。解决了弯管除锈难以进行机械操作的难题，在保证了除锈质量的稳定性和可靠性的同时，显著提高了生产效率。避免了手工防腐除锈作业方式中质量难以保证、工人劳动强度大、工作环境差的种种弊端。本实用新型对弯管除锈的适用范围广，可广泛应用于管道直径D 在168mm—800mm之间、曲率半径R≥3D、角度≥90^。的弯头或弯管，在考虑提高工作效率的同时，应用了二级除尘装置，保护了环境，改善了工作条件，保护了操作人员的身体健康。整个系统操作方便，即能手工控制，也能机械化自动控制，显著降低了工人的劳动强度。除锈用砂做到了密闭连贯、无泄漏、可循环使用，不仅有利于环境的保护，也有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3 是本实用新型中喷砂装置送进机构的主视图。

图4是本实用新型中喷砂装置送进机构的俯视图。

具体实施方式