[实用新型]输送带封口机的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带封口机的结构，详而言之是一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业。

背景技术

在科技工业发达现代社会中，为求能快速生产、增加产能、降低工时成本，使得研发出有各式各样的自动化机具；其中，就市面上常见的许多利用套袋进行包装的物品而言，其普遍都先利用成型机制作成型包装套袋，且利用标签机于所制作成型的包装套袋上贴印显示所需的图式、文字，并另行将该贴印显示有图式、文字的包装套袋的袋口予以打开，供由该包装套袋的袋口向内容装入待包装的物品，最后再以封口机对该已容装入待包装物品的包装套袋的袋口进行封口作业，以完成物品的包装；为了缩短各类物品在包装处理上所需要花费的时间与人力，于是即有业者研发出许多各式各样的包装封口机，以能快速对各类物品进行包装动作，而节省花费的工时及人力，降低其包装成本。

请参阅中国台湾专利申请案号第091209118号“真空式封口机结构改良”，主要在封口机底座后侧的垂直板中央枢设有一活动臂提供适当摆动，并在活动臂枢接一压柄而能同步作动，又压柄两侧后方联结有气缸支柱，令压柄具自动复位的效果；又于活动臂底面设有可前、后位移效用的吸嘴气缸，另于承压杆表面内嵌设有电热线，外再覆盖有耐热布，如此在使用上能获致更换便利的功效；如此于使用时，凭借呈T字形的活动臂与压柄所构成的封口摆动结构，将使封口过程的品质更加趋于完善，且即使封口长度随使用需求增加，也不会使后方封口机部分的尺寸改变，为其特征者。

前述一款现有的封口机结构，其得通过T字形的活动臂与压柄所构成的封口摆动结构，进行塑胶封袋的封合作业；然而现有封口机其以既定长度的压柄进行热熔粘合，并不利于长型塑胶封袋进行封合作业，虽可替换长度不等的压柄以对应塑胶封袋其封口的大小；然而欲因应较大尺寸的塑胶封袋时，必须进行繁复的替换压柄作业，且过长的压柄也会影响机台放置的空间……等，均是现有封口机尚未克服的缺点。

鉴于现有封口机结构不利应用于长型塑胶封袋的封口作业，本案实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的缺失作为欲克服的目标，详加设计与审慎评估后推出一种输送带封口机的改进结构，其一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业，终得一确具实用性的新型实用新型。

发明内容

本实用新型有关一种输送带封口机的改进结构，其一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业。

为达到前述实用新型目的，本实用新型提供一种输送带封口机的改进结构，有一封合单元，该封合单元包括有一上输送组件、一下输送组件、一加热组件及一驱动马达；

该上输送组件有一受驱动马达连动的第一传送带，该下输送组件有一受驱动马达连动的第二传送带，且该第一传送带与第二传送带上下夹合塑胶封袋，该上输送组件于出口端有一上滚轮，该下输送组件于出口端有一配合上滚轮将受热熔的塑胶封袋进行压合的下滚轮；

该加热组件包括有一加热导轨及至少一电热棒，该加热导轨水平延伸于第一传送带及第二传送带的输送行程，且该加热导轨形成有一供塑胶封袋置入的热熔槽，且该热熔槽对应于第一传送带及第二传送带的夹合面，该热熔槽的出口端对应于上滚轮与下滚轮所形成的压合面，该加热导轨沿热熔槽形成有一供电热棒组装的设置槽；

如此，将塑胶封袋由第一传送带及第二传送带的入口端水平放入，并使塑胶封袋其封口对应于热熔槽的入口端，该第一传送带及第二传送带即夹合塑胶封袋往出口端输送，且塑胶封袋其封口也同步于热熔槽内受电热棒热熔，续退出热熔槽后，另受上滚轮及下滚轮压合密封。

前述上输送组件有一上导轮，该第一传送带两端呈现圈套于上导轮与上滚轮的形态，下输送组件有一下导轮，该第二传送带两端呈现圈套于下导轮与下滚轮的形态，该上导轮与下导轮齿啮连动，且该上导轮另与驱动马达齿啮连动。

前述封合单元包括有一滚轮基座，该滚轮基座包括有一固定座、一活动座及一弹簧，该上滚轮轴设于活动座，该活动座与固定座组装，并得相对固定座呈现垂直滑动，该弹簧两端弹抵于固定座及活动座，该上滚轮受弹簧弹抵而常态抵顶于下滚轮。