[实用新型]泡罩包装机用三头自动粉末加料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机用三头自动粉末加料器。 

背景技术

现有粉末材料进行泡罩包装时，一般都是采用人工加料，加料时设备必须停机，打开设备后加入，这样的话会有如下缺点： 

1）、设备不能连续运转，导致产品不能批量生产，效率低下，浪费时间； 

2）、加料时需要安排多个人手操作，增加了人力成本； 

3）、手工加料的量不能得到精确的控制，导致产品的重量不一； 

4）、设备的开开停停会导致产品的错位，浪费了材料和调整设备的时间。 

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种加料方便，并且加料精确、易控，生产效率和产品的成品率都提高的粉末加料器。 

为实现本实用新型的目的，技术方案如下： 

泡罩包装机用三头自动粉末加料器，包括：固定板；三个相互之间有间距的搅拌器；以及均设置在所述固定板上方的第一电机、第二电机和第三电机。 

所述搅拌器包括：螺杆轴、与所述螺杆轴下端连接的下料螺杆、设置在所述螺杆轴下端外壁上的固定块、以及上端设置在所述固定块外壁上的搅拌刷，所述搅拌刷与所述下料螺杆之间有间距。 

所述第一电机的下端设置有第一同步轮，所述第一同步轮的一侧设置有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过第一同步带连接；所述第二电机的下端设置有弹性联轴器；所述第三电机的下端设置有第三同步轮，所述第三同步轮的一侧设置有第四同步轮，所述第三同步轮与所述第四同步轮通过第二同步带连接。 

所述第二同步轮、所述弹性联轴器以及所述第四同步轮与所述螺杆轴一一对应，且所述第二同步轮的下端、所述弹性联轴器的下端、以及所述第四同步轮的下端分别同与其对应的所述螺杆轴的上端连接。 

进一步，所述粉末加料器还包括料仓，所述料仓为一个上底长于下底的梯形形状，所述料仓的上端与所述固定板下板面的外沿连接，所述料仓的下端设置有出料板，所述出料板上设置有三个出料嘴。 

进一步，所述下料螺杆与所述出料嘴一一对应，所述下料螺杆的下端置于所述出料嘴的内部且与所述出料嘴的内壁贴合。 

进一步，所述搅拌刷上具有若干个凸起结构。 

进一步，所述固定板的上板面上设置有螺杆轴承座，所述螺杆轴承座上具有3个贯穿所述螺杆轴承座上下端面的穿孔，所述穿孔的孔壁上设置有深沟球轴承。 

进一步，所述深沟球轴承与所述螺杆轴一一对应，且所述深沟球轴承的内壁与所述螺杆轴的外壁连接。 

进一步，所述螺杆轴穿过所述深沟球轴承，且所述螺杆轴与所述固定板之间有间距。 

本实用新型具有的有益效果： 

用本实用新型的粉末加料器代替了传统的人工加料，大大节约了人工成本，也不需要为了加料而停转设备，提高了产品的成品率和生产效率，同时降低了设备的调节次数，设备不再间歇式工作，提高了设备的稳定性。通过粉末加料器加料，也防止了粉末外飘，避免影响工人的身体健康。 

下料螺杆的下端置于出料嘴的内部且与出料嘴的内壁贴合，保证了粉末加料器在不工作时，粉末不会从出料嘴流出。另外，下料螺杆是一种具有螺旋槽的螺杆，粉末通过螺旋槽进入出料嘴，实现了加料。并且通过控制电机转动的时间，可以控制了下料螺杆转动的圈数，进而决定了粉末的加入量，实现了对加料的重量进行精确控制和调节，保证了产品重量的稳定性。 

三个电机带动了三个螺杆轴转动，即三个出料嘴可以同时出料，大大提高了生产效率、以及产品的一致性和准确性，并且根据生产需要，还可以再增加 电机、螺杆轴和出料嘴，进一步提高生产效率。 

驱动部分采用的是步进电机，可靠性高，且转速的范围宽；使用深沟球轴承，可以满足极高转速的运行以及较高的制造精度要求，并且非常耐用、摩擦系数小。 

附图说明

图1为本实用新型粉末加料器的结构示意图； 

图2为图1的局部结构示意图； 

图3为图2的截面结构示意图； 

图4为本实用新型中搅拌器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。