[实用新型]一种高温热芝麻的快速冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于小磨香油加工技术领域，尤其涉及一种高温热芝麻的快速冷却系统。

背景技术

小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、冷却、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且口味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。

为了满足人们对小磨香油的需要，目前，小磨香油的生产加工已渐渐地由手工作坊式加工转入到大规模生产加工，在进行大规模生产加工，就必须对炒熟的芝麻进行快速冷却后磨浆，目前，加工厂家在对炒熟的芝麻进行冷却时，还在使用自然冷却法配合手工搅拌来进行冷却，这种冷却方法效率低，耗时长，一定程序上限制了小磨香油的生产加工的效率与产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温热芝麻的快速冷却系统，旨在解决现有小磨香油加工过程中通过自然冷却法对炒熟的芝麻进行冷却从而导致冷却效率低及耗时长而直接影响小磨香油的加工效率及产量的技术问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高温热芝麻的快速冷却系统，包括通过支架横向架设在厂房内的一倒U型筒体，所述倒U型筒体内设有圆筒状旋转冷却装置，所述倒U型筒体的弧形外表面上接设有引入循环对流风至所述旋转冷却装置内的循环对流风道；所述倒U型筒体一端设有进料口，所述进料口通过进料器连接引料管，所述倒U型筒体另一端设有出料口，所述出料口下方设有集料装置。

所述进料器为引料风机。

所述旋转冷却装置包括一通过电机带动旋转的圆形散热转筒，在所述圆形散热转筒的内壁上轴向方向上均匀设有多个大小结构一致的上部向一侧均匀倾斜的长条隔板。

所述出料口设有自动卸料器。

所述循环对流风道包括一主风道以及与所述主风道连接的两支风道，两个所述支风道与设在所述倒U型筒体上的两个风口相连接。

所述主风道内设有鼓风机。

本实用新型通过在一筒体内设有用于冷却烘炒完的高温芝麻的旋转冷却装置，并在所述筒体上设有用于引入循环对流风至所述旋转冷却装置内的循环对流风道，这样，在所述旋转冷却装置带动热的熟芝麻旋转的同时，由所述循环对流风道引入循环对流风到所述旋转冷却装置内对放置在所述旋转冷却装置中的高温热芝麻进行冷却，从而大大加速了高温热芝麻的冷却速度，提高了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高温热芝麻的快速冷却系统结构示意图；

图中：1、倒U型筒体；2、旋转冷却装置；3、循环对流风道；4、进料口；5、出料口；30、主风道；31、支风道。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，该图示出了本实用新型实施例提供的一种高温热芝麻的快速冷却系统的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请参见图1所示，一种高温热芝麻的快速冷却系统，包括通过支架横向架设在厂房内的一倒U型筒1，所述倒U型筒体1内设有圆筒状旋转冷却装置2，所述倒U型筒体1的弧形外表面上接设有引入循环对流风至所述旋转冷却装置内的循环对流风道3；所述倒U型筒体1一端设有进料口4，所述进料口通过进料器连接引料管，所述倒U型筒体1另一端设有出料口5，所述出料口5下方设有集料装置。

本实用新型实施例中，所述进料器为引料风机。

本实用新型实施例中，所述旋转冷却装置2包括一通过电机带动旋转的圆形散热转筒，在所述圆形散热转筒的内壁上轴向方向上均匀设有多个大小结构一致的上部向一侧均匀倾斜的长条隔板。

本实用新型实施例中，所述出料口5设有卸料器。

本本实用新型实施例中，所述卸料器可以是手动卸料器或盖，也可以是自动卸料器，如自动控制的气动控制阀装置。

参见图1所示，本实用新型实施例中，所述循环对流风道3包括一主风道30以及与所述主风道30连接的两支风道31，两个所述支风道31与设在所述倒U型筒体1上的两个风口相连接成倒U字形结构。

本实用新型实施例中，所述主风道30内设有鼓风机。