[实用新型]一种投料放空管除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料放空管除尘装置。

背景技术

目前，在聚合生产中，例如PTA的生产中，绝大多数采用人工投料，该设计简单，投资少。但是，从投料系统的投料放空管会向外部排放大量的粉尘，对环境造成粉尘污染，即浪费资源，又影响工作人员的健康。并且精对苯二甲酸PTA粉尘具有酸性，对金属物体具有一定的腐蚀作用，在实际的生产中会发现精对苯二甲酸PTA投料放空口周围的管道、管架及保温铁皮明显有被腐蚀的现象。目前，在国内还没有出现特别的装置来处理精对苯二甲酸PTA投料放空口排放的粉尘。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种投料放空管除尘装置，本实用新型解决了投料放空管粉尘污染的问题，弥补了现有技术的不足。

本实用新型的一种投料放空管除尘装置，所述的投料放空管除尘装置包括雨帽、滤袋骨架、连接基座、滤袋、第一密封环、第二密封环和螺栓，连接基座通过第一密封环和第二密封环固定在投料放空管的放空口处，雨帽罩于投料放空管放空口上方，通过螺栓固定在连接基座上，滤袋骨架固定于连接基座顶部，滤袋套在滤袋骨架的外表面，且滤袋和滤袋骨架穿过连接基座垂于投料放空管内。

作为优选的方案：

其中，如上所述的一种投料放空管除尘装置，所述的滤袋的过滤精度为5μm~10μm。

如上所述的一种投料放空管除尘装置，所述的第一密封环和第二密封环为O型环。

如上所述的一种投料放空管除尘装置，所述的连接基座的材质为不锈钢。

如上所述的一种投料放空管除尘装置，所述的雨帽用钢板制作，其边缘直径为投料放空管直径的两倍。

滤袋骨架起到支撑滤袋的作用，保证滤袋不会被压扁。连接基座与投料放空管采用第一密封环和第二密封环两道密封，密封环为“O”型环，保证投料放空管中排出的粉尘不会从连接基座与投料放空管之间的连接缝隙中逸出。雨帽通过螺栓与连接基座固定，可以防止雨水进入滤袋内，能够避免雨水进入造成滤袋结垢堵塞。

本实用新型的一种投料放空管除尘装置，结构简单，制作方便，其各部件的尺寸可根据不同粉尘排放口尺寸而更改，适用于各种口径的投料放空管。其最大的特点还在于，安装该装置时，不需要使用焊接，连接基座直接插入投料放空管内便可牢固连接。安装时不需要停止投料系统运行，随时可以在线安装，安装方便且不影响正常生产。同时，因本实用新型的滤袋随时可以拆下清理，不必担心长时间使用造成堵塞的问题。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种投料放空管除尘装置，它可以有效的除去投料放空管所产生的粉尘，即达到了环保的效果，同时也减少了精对苯二甲酸的损失，节约了成本。

附图说明

附图是本实用新型一种投料放空管除尘装置的结构示意图。

其中，1是雨帽 2是滤袋骨架 3是基座 4是滤袋 5是放空管6是第一密封环 7是第二密封环 8是螺栓

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如附图所示，本实用新型的一种投料放空管除尘装置，所述的投料放空管除尘装置包括雨帽1、滤袋骨架2、连接基座3、滤袋4、第一密封环6、第二密封环7和螺栓8，连接基座3通过第一密封环和第二密封环7固定在投料放空管5的放空口处，雨帽1罩于投料放空管5放空口上方，通过螺栓8固定在连接基座3上，滤袋骨架2固定于连接基座3顶部，滤袋4套在滤袋骨架2的外表面，且滤袋4和滤袋骨架2穿过连接基座3垂于投料放空管5内。

所述的滤袋4的过滤精度为5μm~10μm。

所述的第一密封环6和第二密封环7为O型环。

所述的连接基座3的材质为不锈钢。

所述的雨帽1用钢板制作，其边缘直径为投料放空管5直径的两倍。

在正常情况下，由于投料放空管5不断有气体排出，气体中夹杂着精对苯二甲酸PTA粉末，排出的气体经过滤袋的过滤，其中的粉尘就会被滤掉保留在滤袋中，不会排放到投料放空口外面。其中滤袋4的过滤精度为5μ，足以保证阻挡粉尘的效果，滤袋骨架2起到支撑滤袋4的作用，保证滤袋不会被压扁。连接基座3与投料放空管5采用第一密封环6和第二密封环7两道密封，密封环为“O”型环，保证投料放空管5中的排出粉尘不会从连接基座3与投料放空管5之间的连接缝隙中逸出。雨帽1通过螺栓8与连接基座3固定，可以防止雨水进入滤袋内，能够避免雨水进入造成滤袋结垢堵塞。

经试验证明，本实用新型的一种投料放空管除尘装置确实解决了防空系统夹带粉尘污染问题，特别是聚合生产中精对苯二甲酸PTA投料放空系统粉尘污染的问题，同时减少了精对苯二甲酸PTA的消耗，减少了粉末污染，弥补了现有技术的不足。