[实用新型]一种用于烧结机布料的松料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结机配套装置，尤其是一种用于烧结机布料的松料器。

背景技术

烧结矿生产要求将含有固体燃料的混合料通过布料设备均匀分布到烧结机台车头部，台车连续的向前移动，然后点火，进行抽风烧结。在烧结生产中，为了增强烧结料层透气性，增加混合料层温度，提高烧结生成率，大多采用松料器装置。在烧结车间，如果烧结混合料温度低，会造成烧结过湿层增加，影响到烧结生产，所以烧结生产混合料需要达到一定的温度，才能满足生产需要，而只靠混合料预热装置效果不理想。传统松料器为简易圆钢制作，为固定式的单层或双层松料棒，均匀分布于辊式布料机下混合料层中，它可以在料层内产生孔洞，增加料层的透气性。目前使用的松料器有以下几种形式：1.由支架、钢管形松料棒及斜撑等焊接制成的E形松料器；2.由支架、三角形松料棒等焊接而成的三角形松料器；3.由支架、矩形松料棒等焊接而成的矩形松料器等。中国专利公开（公告）号：CN201662327 U公开了“一种干燥预热松料器”，其松料棒与高温废气管道连接，一端盲死，松料棒工作段均匀分布透气孔。

以上列举的松料器存在问题是：烧结混合料温度低，过湿层大，导致垂直烧结速度低，烧结台时产量增加；松料器结构不合理，烧结料层均匀度差。松料器能够保证料层疏松不过实，降低烧结负压，保证烧结机运行，但由于松料器松料棒拔出时混合料层中留有松料棒同孔径的横向孔洞，影响料层中部成矿，另外料层湿度大、温度低对成矿质量也有很大影响。此外松料棒的规格也有要求，松料棒过粗，会过度提高料层透气性，加快烧结过程垂直燃烧速度，造成结晶时间及程度不够，影响烧结矿质量，松料棒过细，则起不到提高料层透气性的作用，会引起抽风机负荷加大，产量降低，能耗上升。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于烧结机布料的松料器，能够消除混合料层中的横向孔洞，使料层疏松度均匀，提高烧结矿质量。

本实用新型提供的的一种用于烧结机布料的松料器包括：松料棒、支架和透气小孔，松料棒固定在支架上，支架上共有3～10层，8～40列松料棒，松料棒为贯通的空心棒结构，前端盲死，后端与支架连接的一侧与蒸汽管道相连通，松料棒工作段均匀分布透气小孔，透气小孔的数量为3～20个，通过工作段的透气小孔喷出的热空气预热烧结矿，同时利用松料棒末端的封闭管道起到松料作用，使料层内形成疏松的透气孔。

所述透气小孔布置角度为40°~60°，与物料堆角匹配，确保预热气体埋在混合料中，不外泄。

本实用新型与现有同类设备相比，其有益效果体现在：

1.改善烧结机台车上混合料层的透气度，提高料层垂直方向物料均匀度。

2.台车布料时将热风送入混合料层中，改善烧结气氛，减少FeO生成，提高烧结矿质量。

3.提高烧结机台车混合料层温度，提高混合料层垂直烧结速度，增加烧结矿产量。对降低烧结矿的成本具有重大意义。

附图说明

图1是用于烧结机布料的松料器正面结构示意图。

图2是用于烧结机布料的松料器侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于烧结机布料的松料器由松料棒1、支架2和透气小孔3构成，松料棒1固定在支架2上，支架2上共有3～10层，8～40列松料棒1，松料棒1为贯通的空心棒结构，前端盲死，后端与支架2连接的一侧与蒸汽管道相连通，松料棒1工作段均匀分布透气小孔3，透气小孔3的数量为3～20个，通过工作段的透气小孔3喷出的热空气预热烧结矿，同时利用松料棒1末端的封闭管道起到松料作用，使料层内形成疏松的透气孔。透气小孔3布置角度为40°~60°，与物料堆角匹配，确保预热气体埋在混合料中，不外泄。