[实用新型]一种煤泥输送管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送管道，具体涉及一种煤泥输送管道。 

背景技术

煤泥是煤炭洗选过程中产生的副产品，由于其粒度细、水分高、粘度大，加之价值低、运输不便，给其综合利用带来较大的难度，如果长期堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染环境。人们发现煤泥具有热值较高，灰分低的特点，所以选择用煤泥来替代原煤作为电厂燃料，输送至锅炉就可以燃烧发电。由于没有有效的输送方式，过去长期以来一直难以实现工业应用。 

现在较为先进的输送方式就是用管道输送装置来输送煤泥，全密封的结构，避免了传统的开放式运输过程中煤泥遇水流失、风干飞扬的问题。但是现有的输送管道一般都是采用普通液压泵，如渣浆泵，利用渣浆泵来输送物料，要求物料其液体的含量要大于80%，所以当煤泥中混有一些较大的煤块，煤矸石，或者其液体含量低于80%时，很容易造成管道的堵塞，难以实现煤泥远距离管道输送，不能保证锅炉长期稳定燃烧，降低了发电的效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤泥输送管道，以解决现有煤泥输送管道在输送过程中，容易发生管道堵塞，难以实现煤泥远距离输送，不能保证锅炉长期稳定燃烧，发电效率低的问题。 

本实用新型的技术方案：一种煤泥输送管道，包括煤泥搅拌装置以及与其连接的煤泥输送装置，所述煤泥搅拌装置包括刮板机，所述刮板机通过膏体制备机与保浆缓存仓相连；所述煤泥输送装置包括正压给料机，所述正压 给料机通过膏体泵与高压输送管道相连，所述保浆缓存仓与正压给料机连接。 

所述高压输送管道通过入炉设备与锅炉相连。 

所述高压输送管道出口端设有放水口和清洗回流管。 

所述膏体泵为双缸电液比例高压柱塞式浓料泵。 

本实用新型的有益效果是:煤泥管道输送装置中的膏体泵中采用了一高压可控泵，可将不含添加剂的高浓度原生煤泥进行大高度、远距离的输送，解决了现有管道输送装置容易发生煤泥堵塞，难以实现煤泥远距离输送，不能保证锅炉长期稳定燃烧，发电效率低的问题。 

附图说明

图1是本实用新型的工作流程图； 

图中，1.煤泥棚，2.刮板机，3.膏体制备机，4.保浆缓存仓，5.正压给料机，6.膏体泵，7.高压输送管道，8.入炉设备，9.锅炉，10.放水口，11.清洗回流管。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

一种煤泥管道输送装置，参见图1，包括煤泥搅拌装置以及连接其后的煤泥输送装置，所述煤泥搅拌装置包括刮板机2，所述刮板机2通过膏体制备机3与保浆缓存仓4相连；所述煤泥输送装置包括正压给料机5，所述正压给料机5通过膏体泵6与高压输送管道7相连。 

洗煤厂将煤泥棚1的压滤煤泥通过刮板机2输送给膏体制备机3，膏体制备机3进行搓和粉碎，然后煤泥转入煤泥保浆缓存仓4，经过充分搅拌、均浆保水后，再由正压给料机5以压力给料的方式喂入膏体泵6中；膏体泵6再将煤泥以高压的方式，通过高压输送管道7泵出，泵出的煤泥经入炉设 备8进入到锅炉9内燃烧发电。 

膏体泵6中采用的是一种专用的双缸电液比例高压柱塞式浓料泵，该泵可产生32MPa的液压力，并以不超过24MPa的管道压力，将煤泥泵入管道。同时高压可控泵还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点，煤泥的流量依据锅炉燃烧条件通过电液比例阀进行控制，流量大小不受输送阻力变化的影响。这种泵送系统在国内外首次解决了高浓度煤泥的管道远距离输送和锅炉长期稳定燃烧所需煤泥流量的控制问题。 

高压输送管道7的出口端设有清洗回流管11和放水口10，当输送系统长期闲置时可以将管路中的煤泥排出，清洗水由放水口10放出，经由清洗回流管11流向高压输送管道7以防止煤泥在管路中干结。