[实用新型]一种分料桌

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料桌，用于电子物料的分料处理。 

背景技术

随着电子行业的不断发展，电子元器件越做越小，品种越来越多，工艺要求越来越严，对每次规定处理的电子元器件的数量的准确度要求也越来越高。目前，目测体积来计数的方法已达不到计数准确度的要求，而现行主要是采用在分料桌上分料称重计量的方法。但是，普通的分料桌子为平面桌，进行分料工作时存在如下的不足之处： 

1）所有的东西都放在一张平面桌上，材料多而杂，清理困难且易混料； 

2）材料也容易在分料时掉落损伤报废，既浪费了材料也增加了生产成本； 

3）分料过程中的转料麻烦，劳动强度大，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种布局合理的分料桌。 

本实用新型的技术方案如下：一种分料桌，包括长方形的桌面板（1），该桌面板（1）由桌脚（11）支撑，在所述桌面板（1）左板面或右板面的一个板面上方设置有称料平台（2），在称料平台（2）的台面上开有放置孔（3），并在放置孔（3）中放有秤称（4），该秤称（4）由称料平台（2）下方的桌面板（1）支撑；所述桌面板（1）左板面或右板面的另一个板面为分料平台（5）。 

采用以上技术方案，通过在桌面板左板面或右板面的一个板面上方设置称 料平台，桌面板左板面或右板面的另一个板面作为分料平台，并在称料平台的放置孔中放置秤称。那么，装料篮可放在较低的分料平台上，由于称料平台高于分料平台，而装料篮框本身具有框边高度，经称料平台称重后的物料可以从秤称上平移转到装料篮中，转料时，只需要抓料后平移一步即可，减少了物料的移动量和人员手动操作的幅度，从而减少了对物料的磕碰损伤，降低了人员的劳动强度，保护了电子物料和提高了分料的效率。 

所述秤称（4）的上端称盘高出称料平台10-20mm。这样，即使秤称称盘边缘的物料有部分伸出称盘边缘也不会与称料平台接触，避免了称盘边缘的物料与称料平台接触对称量结果造成影响。 

所述桌面板（1）的左板面为分料平台（5），桌面板（1）的右板面上方设置有称料平台（2），该称料平台（2）比分料平台（5）高15-25cm，称料平台（2）的左边与桌面板（1）的中部之间通过垂直板（6）连接固定，称料平台（2）的右边与桌面板（1）的右边通过侧板封闭。 

称料平台在右，分料平台在左的布局方便大家右手称重主操作的习惯。而由于装料篮的框高为10-20cm，所以称料平台高度为15-25cm，略高于装料篮的框高，方便转料。垂直板设置后封挡了称料平台与分料平台之间的落差间隙，同时也阻隔了分料平台与称料平台下方的桌面板，防止物料掉落到称料平台下方的桌面板上，不容易拿取、清理。 

所述称料平台（2）板面的左边沿向左延伸并超出垂直板15-25mm，并形成外凸边沿（7）。这样，当装料篮靠近垂直板放置时，外凸边沿正好位于装料篮靠近垂直板侧框边的上方，可以防止转料时物料掉落到装料篮的框边上或者装料篮与垂直板之间的间隙中，既保护了物料，也减少了物料的清理。 

在所述桌面板（1）的后边沿设置有垂直的挡板（8），该挡板（8）的宽度与桌面板（1）的左右宽度相等，挡板（8）的高度为50-100cm。这样，物料在移动分料的过程中掉落到分料平台后边沿处时，可以由挡板挡住，防止物料从桌面的后边沿处掉下，避免了掉料后由于磕碰对物料的损伤以及捡料的麻烦。 

所述挡板（8）的上边沿往桌面板（1）方向垂直折弯，形成安装板（9）。安装板形成后，可以在安装板下安装日光灯，日光灯光线的直射以及安装板和挡板对光线的反射聚集，在桌面板处可形成一个照亮区，为分料人员的筛选与分料操作提供照明，减少分料的失误。 

在所述挡板（8）上安装有显示屏（14），该显示屏（14）与秤称（4）通过导线连接。显示屏显示重量既清晰，又方便，免去了操作人员低头去秤称上看重量的麻烦，提高了分料的效率。 

在所述桌面板（1）的下方设有底板（10），所述底板（10）为长方形，并且底板（10）的四个角与桌脚（11）固定，在底板（10）与桌面板（1）之间的左、右侧以及后侧面均通过侧板封闭，在桌面板（1）与底板（10）之间形成一个腔体（12）。 

由于在移料过程中不可避免的会有物料落到分料平台上，在桌面板下设置底板，可以将一次分料后的装料篮放到底板与桌面板之间形成的腔体中，通过抹布将掉到分料平台上的物料抹到装料篮中，既有利于落料的收集，操作起来也省力方便。