[实用新型]一种用于锚杆的对中支架有效
申请号: | 201320023930.X | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN203062160U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 吴云孝;魏开雄;洪琦;韩建华;舒安;洪炎;谷林涛 | 申请(专利权)人: | 中建三局第二建设工程有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 唐正玉 |
地址: | 430074 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 支架 | ||
技术领域
本实用新型是一种用于锚杆施工的对中支架,尤其能保证锚杆施工质量,提高锚杆制作效率。
背景技术
在锚杆施工中,在加工锚杆时采用镀锌钢管等来连接锚杆钢筋,但是在制作锚杆过程中常常出现,钢筋无法固定在一个位置进行焊接,不能保证锚杆的制作质量,并且按此制作,常常无法或不便于加设用于保证锚杆钢筋保护层的对中支架,致使锚杆钢筋保护层不能得到保证,锚杆质量不能得到保证。并且按照原有技术制作锚杆,制作速度较慢。
发明内容
本实用新型为了克服现有施工技术存在的问题与缺点,提供了一种用于锚杆的对中支架。本实用新型可以在保证锚杆制作过程中的质量,确保了锚杆钢筋的保护层厚度,并且提升了制作锚杆的速度。
本实用新型的技术方案为:
一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3-6个对中件构成,其特征在于:所述的固位件的中间设有3-6个固位孔,固位件外侧设有3-6个圆弧限位口呈均匀分布,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。
所述的固位件是由铸铁加工而成圆柱体状。
所述固位件的固位孔与对中件的尺寸一致。
所述固位件外侧的圆弧限位口与锚杆钢筋的尺寸一致。
所述对中件由圆钢弯制而成Ω型。
在本实用新型加工时,将对中件的两端置于两个固位件的固位孔中,并焊接,并使对中件处于固位件的轴向方向。本实用新型中的固位件的尺寸、对中件的尺寸、对中件的数量、对中件固位孔的数量、圆弧限位口的数量是根据工程设计与施工要求进行调整。固位件中的固位孔是用于固定对中件的位置,圆弧限位口是用于钢筋在焊接时限定钢筋的位置,确保锚杆中钢筋的位置,本实用新型的作用是在下锚注浆时,确保锚杆钢筋的保护层的厚度。
本实用新型的固位件和对中件由工厂根据项目设计与施工要求制作加工而成的,可以直接用于施工现场。本实用新型的特点是加工方便,使用该对中支架加工锚杆方便、速度快、锚杆加工质量容易保证,锚杆钢筋保护层厚度容易保证,并可以做成标准化及定型化,可在施工中广泛应用。
附图说明
图1为一根锚杆截面示意图。
图2为图1的a-a截面图。
图3为固位件的结构示意图。
图4为图3的b-b截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明:
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型由两个固位件1、4个对中件2构成,所述的固位件1是由铸铁加工而成,成圆柱体状,中间设有4个固位孔4,固位件1外侧设有4个圆弧限位口5呈均匀分布,固位件1的固位孔4与对中件2的尺寸一致,外侧的圆弧限位口5与锚杆钢筋3的尺寸一致;对中件2由圆钢弯制而成Ω型,每个对中件2的两端分别插入两个固位件1对应的固位孔4内并焊接在一起,对中件2并在固位件1的轴向方向。
本实用新型中固位件1的尺寸、对中件2的尺寸、对中件2的数量、锚杆钢筋3的数量,固位孔4的数量、锚杆钢筋限位口5的数量是根据工程设计与施工要求进行调整。
在本对中件加工时,用模具将固位件1加工成型,再弯制对中件2,再将对中件2置于固位件1的固位孔4中,调整好方向,使对中件2处于固位件1的轴向方向,焊接而成。
在使用时,根据锚杆长度采用多个本实用新型,将一根锚杆钢筋3直接置于多个(具体数量根据锚杆长度而定)对中支架的圆弧限位口5上,并焊接,再依次放入余下锚杆钢筋3。再将加工好的锚杆放入钻孔中,最后注浆。
本实用新型在使用中起到固定钢筋位置,保证锚杆加工质量,提高加工速度、确保锚杆钢筋保护层的作用。
本实用新型是在工厂加工而成、在现场直接运用、可以将其做成标准化及定型化,可在施工中广泛应用。
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