[实用新型]一种大口径暗杆楔式双闸板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其是一种大口径暗杆楔式双闸板闸阀。 

背景技术

大口径暗杆双闸板闸阀主要由阀体、阀板、阀杆螺母、阀盖、阀杆、填料、电装、紧固螺栓等组成。现有的大口径暗杆双闸板闸阀的顶心球是一个完整的球体，因此加工精度的要求较高、加工比较麻烦，顶心球加工的不好会导致闸板的自由度较大，闸板的自由度较大会导致阀板在关闭过程中产生振动；除此之外，现有的大口径暗杆双闸板闸阀还会出现阀板分开或合拢时导向性不好的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的大口径暗杆双闸板闸阀加工比较麻烦、阀板分开或合拢时导向性不好的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种大口径暗杆楔式双闸板闸阀，包括阀体、阀板，所述的阀板包括左阀板和右阀板，所述的左阀板和右阀板之间设有顶心球，所述顶心球包括圆柱状的柱端和半球状的球端，所述柱端和球端之间设有使得柱端和球端之间构成圆弧过渡的连接部，所述的连接部上设有腰形孔，所述的腰形孔内设有顶心球固定板，所述的左阀板的一端端面与顶心球的柱端相适配、右阀板的一端端面与球端相适配，所述的顶心球固定板与左闸板固连使得顶心球的柱端的端面与左阀板的一端端面相贴合。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左阀板和右阀板的外缘均设有若干个凸台，所述的左阀板凸台和右阀板凸台之间设有穿过左阀板凸台和右阀板凸台将左阀板和右阀板相连的连接导杆，所述连接导杆的两端端部分别伸出左阀板凸台的端面和右阀板凸台的端面且连接导杆的两端端部均设有导杆限位螺栓。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左阀板和右阀板的外缘均设有4个凸台。 

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台均布于左阀板和右阀板的外缘。 

本实用新型采用的有益效果是：采用了这种结构后，降低了顶心球的加工难度，这种顶心球降低了阀板的自由度使得阀板开启和关闭时不易产生振动，顶心球与连接导杆配合进一步降低了阀板的自由度、同时也保证了闸板分开或合拢时的导向性。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的侧视图。 

图3为本实用新型中左阀板和右阀板的结构示意图。 

图4为图2中A处的放大图。 

图5为图4中A-A向剖视图。 

图6为本实用新型中顶心球的示意图。 

图7为图1俯视图的剖视图。 

图中所示：1左阀板，2右阀板，3凸台，4连接导杆，5导杆限位螺栓，6顶心球，7柱端，8球端，9连接部，10腰形孔，11顶心球固定板。 

具体实施方式

下面结合图1、2、3、4、5、6、7，对本实用新型做进一步的说明。 

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实用新型优选例：一种大口径暗杆楔式双闸板闸阀，包括阀体、阀板，所述的阀板包括左阀板1和右阀板2，所述的左阀板1和右阀板2之间设有顶心球6，所述顶心球包括圆柱状的柱端7和半球状的球端8，所述柱端7和球端8之间设有使得柱端7和球端8之间构成圆弧过渡的连接部9，所述的连接部9上设有腰形孔10，所述的腰形孔10内设有顶心球固定板11，所述的左阀板1的一端端面与顶心球的柱端7相适配、右阀板的一端端面与球端8相适配，所述的顶心球固定板11与左闸板1固连使得顶心球的柱端7的端面与左阀板1的一端端面相贴合，所述左阀板1和右阀板2的外缘均设有4个凸台3、所述凸台3均布于左阀板1和右阀板2的外缘，所述的左阀板凸台和右阀板凸台之间设有穿过左阀板凸台和右阀板凸台将左阀板和右阀板相连的连接导杆4，所述连接导杆4的两端端部分别伸出左阀板凸台的端面和右阀板凸台的端面且连接导杆4的两端端部均设有导杆限位螺栓5。 

本实用新型中，由于顶心球包括圆柱状的柱端和半球状的球端，所以相较于球体状的顶心球降低了顶心球的加工难度，阀板在分开时右阀板的端面沿着顶心球的球端运动一小段后与定心球脱离、阀板合拢时右阀板的端面与顶心球的球端贴合，从而使得阀板关闭到位易时不会产生振动，降低了阀板的自由度。 

本实用新型为了进一步降低阀板的自由度、同时改善阀板分开或合拢时的导向性，左阀1和右阀板的外缘均设有若干个凸台3，左阀板凸台和右阀板凸台之间设有穿过左阀板凸台和右阀板凸台并将左阀板和右阀板相连的连接导杆，这样阀板分开或合拢时左阀板凸台和右阀板凸台沿着连接导杆运动从而改善阀板的导向性；导杆限位螺栓能够限制阀板的运动幅度从而降低了阀板的自由度；进一步改进，所述左阀板1和右阀板2的外缘均设有4个凸台3、所述凸台3均布于左阀板1和右阀板2的外缘，这样使得阀板分开或合拢时更加稳定。 

综上所述，采用了这种结构后，降低了顶心球的加工难度，这种顶心球降低了阀板的自由度使得阀板开启和关闭时不易产生振动，顶心球与连接导杆配合进一步降低了阀板的自由度、同时也保证了闸板分开或合拢时的导向性。