[实用新型]用于混合机的蜗杆传动装置有效
申请号: | 201320023403.9 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN203051629U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 张添 | 申请(专利权)人: | 张添 |
主分类号: | F16H1/16 | 分类号: | F16H1/16;F16H57/023;F16H57/025;F16H57/039;F16H57/04;F16H55/22;B01F15/00 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 31128 | 代理人: | 严新德 |
地址: | 200083 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 混合 蜗杆 传动 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及混合机械,特别是一种用于混合机的蜗杆传动装置。
背景技术:
现有技术中,用于驱动混合机的圆柱蜗杆蜗轮传动装置,在制造与加工过程中难以对齿面进行高精度磨削,蜗杆蜗轮齿面接触面积小,压强大,齿面难以形成油膜,齿面磨损严重,发热量大,因此在使用中刚性不足,在旋转过程中承载能力差。为了散热和减小齿轮磨损,蜗轮常采用润滑和散热装置,但是成本较高,效率较低,不宜在大功率下长期连续工作。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于混合机的蜗杆传动装置,所述的这种用于混合机的蜗杆传动装置要解决现有技术中混合机蜗杆蜗轮齿面磨损严重、发热量大、不能长期连续工作的技术问题。
本实用新型的这种用于混合机的蜗杆传动装置,包括蜗轮箱体、包络式蜗杆、蜗轮、第一轴承、第一油封、电机连接法兰、第二轴承、第二油封和传动轴,其中,所述的包络式蜗杆通过所述的第一轴承设置在所述的蜗轮箱体中,所述的电机连接法兰固定设置在包络式蜗杆的一端,所述的蜗轮设置在所述的传动轴上,传动轴通过第二轴承设置在蜗轮箱体中,包络式蜗杆的轴向与传动轴的轴向垂直,包络式蜗杆与蜗轮啮合,所述的第一油封设置在包络式蜗杆与第一轴承的连接处,所述的第二油封设置在传动轴上与第二轴承的连接处。
进一步的,包络式蜗杆的另一端上设置有散热风叶。
进一步的,电机连接法兰与电机的输出轴连接。
进一步的,蜗轮箱体下部设置有配对安装法兰,蜗轮箱体通过所述的配对安装法兰与混合机连接。
进一步的,所述的蜗轮箱体下部设置有一个第二级蜗轮箱体,所述的第二级蜗轮箱体内设有一个第二级包络式蜗杆和一个第二级蜗轮,所述的第二级包络式蜗杆通过轴承设置在所述的第二级蜗轮箱体中,第二级包络式蜗杆与一个第二电机的输出轴连接,所述的第二级蜗轮上同轴设置有一个公转传动轴,所述的公转传动轴的轴心处设置有轴向孔,公转传动轴通过轴承设置在第二级蜗轮箱体中,第二级蜗轮与第二级包络式蜗杆啮合,所述的传动轴穿过公转传动轴的轴向孔。
进一步的,所述的传动轴与混合机内的自转传动齿轮副连接,所述的公转传动轴与混合机内的分配箱连接。
进一步的,所述的第一轴承和第二轴承均是角接触轴承。
进一步的,所述的包络式蜗杆的模数为1mm~24mm,头数为1~6头,包络式蜗杆与蜗轮的啮合齿数为3~8齿,蜗杆与蜗轮中心距为30mm~1000mm。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型在用于混合机的蜗杆传动装置中采用包络式蜗杆与蜗轮配合,蜗杆与蜗轮啮合为多齿接触,没齿为瞬时双线接触,吻合度高,传动精度高,啮合面的综合曲率半径大,承载能力大,传动效率高,耐磨损,工作齿面宽,压强小,动压油膜成及保持性好,温升低,提高了承载能力和传动效率,使用寿命长。
附图说明:
图1是本实用新型的用于混合机的蜗杆传动装置的第一实施例的结构示意图。
图2是图1中的蜗轮箱体及其内部零件结构示意图。
图3是图1中包络式蜗杆和蜗轮配合示意图。
图4是本实用新型的用于混合机的蜗杆传动装置的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实用新型的用于混合机的蜗杆传动装置,包括蜗轮箱体1、包络式蜗杆2、蜗轮3、第一轴承4、第一油封5、电机连接法兰6、配对安装法兰7、散热风叶8、风叶罩9、第二轴承10、第二油封11和传动轴12,包络式蜗杆2两端通过第一轴承4设于蜗轮箱体1上,包络式蜗杆2一端设有散热风叶8,散热风叶8外套设有风叶罩9,包络式蜗杆2另一端与驱动电机相连接,驱动电机通过电机连接法兰6与蜗轮箱体1连接,蜗轮3与传动轴12相连接,传动轴12通过第二轴承10支撑于蜗轮箱体1上,包络式蜗杆2与蜗轮3相啮合,蜗轮箱体1下部设有配对安装法兰7,配对安装法兰7上设有安装孔,蜗轮箱体1通过配对安装法兰与混合机13相连接,包络式蜗杆2上、第一轴承4附近设有第一油封5,传动轴12与第二轴承10的连接处设置有第二油封11。
进一步的,第一轴承4和第二轴承10均是角接触轴承。
进一步的,包络式蜗杆的模数为1mm~24mm,头数为1~6头。
进一步的,包络式蜗杆与蜗轮中心距为30mm~1000mm。
进一步的,包络式蜗杆与蜗轮的啮合齿数为3~8齿。
进一步的,包络式蜗杆与蜗轮的传动比为10~100的速比。
实施例2:
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的用于混合机的蜗杆传动装置,在实施例1的基础上增设第二级蜗轮蜗杆传动结构,蜗轮箱体1下部还设有第二级蜗轮箱体14,第二级蜗轮箱体14与混合机13相连接,第二级蜗轮箱体14内设有第二级包络式蜗杆15和第二级蜗轮16,第二级包络式蜗杆15通过轴承设于第二级蜗轮箱体14上,第二级包络式蜗杆15与第二驱动电机17相连接,第二级蜗轮16上同轴设有公转传动轴18,公转传动轴18是中设有孔的空心轴,公转传动轴18通过轴承设于第二级蜗轮箱体14上,第二级蜗轮16与第二级包络式蜗杆15相啮合,传动轴12穿过公转传动轴18与混合机内的齿轮副相连接,公转传动轴与混合机内的分配箱相连接。
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