[实用新型]旋转设备异音诊断仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备检测的诊断仪，具有为一种用于旋转设备的异音诊断仪。

背景技术

在煤矿生产的众多机器设备中，旋转设备在长期运行中经常会出现故障，但目前对其故障判断主要依据耳听的方法，其做法是使用木柄螺丝刀，用刀头顶住设备负荷区，耳朵紧贴木柄仔细听，但存在的缺点如下：

1、选用木柄螺丝刀听诊时，由于设备必须处于运行状态，因此较短的螺丝刀会给检查人员带来很大的安全隐患，甚至操作不慎导致人身事故的发生。

2、较多的旋转设备安装位置较高，这样维护人员就很难使用上述听诊方法及时掌握设备的运行情况，而是大多采用几个月一次彻底地对设备进行拆卸来检查其完好度，这样不仅导致设备几个月内一直处于无人检查的盲区，发生故障的几率升高，防止故障的可控性大大降低，导致此类设备事故很难做到可靠防控，往往是故障发生后进行抢修，给正常生产埋下了很大的安全隐患。而且，生产任务日益繁重，定期拆卸设备也无形中增加了很大的劳动量，不能适应实际生产的要求。

3、使用木柄螺丝刀听诊时，耳朵处于非密闭状态，周围大量设备运行时的高分贝杂音直接影响到听诊的准确度，经常导致判断结果上的错误。

目前缺乏一种针对旋转设备的诊断工具，因此，有必要发明一种方便、快捷、准确的用于旋转设备的诊断仪。

发明内容

本实用新型为了解决目前缺乏一种针对旋转设备的诊断工具的问题，提供了一种旋转设备异音诊断仪。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种旋转设备异音诊断仪，包括振动鼓和封盖；所述振动鼓的上、下部分别设有上凹腔和下凹腔，所述振动鼓的下凹腔内固定设有将振动鼓吸附在待测钢制部件上的磁钢；所述振动鼓的上凹腔的顶面设有弹性薄膜，所述封盖通过密封圈将所述弹性薄膜固定在上凹腔顶面、且将上凹腔密封，上凹腔贯穿开有与外部联通的平衡孔；所述封盖上贯穿开有传音孔，所述传音孔与空气管耳机密封连接。

工作时，由磁钢、振动鼓及被检测钢质件（设备）构成磁回路，将振动鼓稳定地吸附在被检测钢质部件上；振动鼓的上凹腔与封盖构成鼓腔，上凹腔通过平衡孔（就是普通的小孔）与外部大气平衡，由于密封圈的存在，置于鼓腔内的弹性薄膜与封盖之间具有一定的空隙（空间）；封盖上部通过传音孔与空气管耳机密封连接。当被检测钢制部件内部因旋转而产生的振动通过振动鼓导出，引起置于鼓腔内的弹性薄膜震动，鼓腔内部的空气随之震动，然后通过传音孔（就是普通的小孔）导入空气管耳机。由于空气管耳机的空气导管腔道细窄，气体振动幅度比鼓腔内大很多，这样操作者戴上空气管耳机后可方便地在吵杂的环境中，在远端清晰地听到被测设备内部的振动声响，从而判定出设备运行是否正常。

本实用新型设计合理、结构简单，解决了目前缺乏一种针对旋转设备的诊断工具的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部示意图。

图中，1-磁钢，2-隔磁环，3-振动鼓，4-封盖，5-密封圈，6-平衡孔，7-传音孔，8-空气管耳机，9-弹性薄膜，31-上凹腔，32-下凹腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

如图1、2所示，一种旋转设备异音诊断仪，包括振动鼓3和封盖4；所述振动鼓3的上、下部分别设有上凹腔31和下凹腔32，所述振动鼓3的下凹腔32内固定设有将振动鼓3吸附在待测钢制部件（待测设备）上的磁钢1；所述振动鼓3的上凹腔31的顶面设有弹性薄膜9，所述封盖4通过密封圈5将所述弹性薄膜9固定在上凹腔31顶面、且将上凹腔31密封，上凹腔31贯穿开有与外部联通的平衡孔6；所述封盖4上贯穿开有传音孔7，所述传音孔7与空气管耳机8密封连接。

优选地，为了使振动鼓3更加稳定地吸附在待测设备表面，所述振动鼓3的下凹腔32内壁和磁钢1之间固定设有隔磁环2，保证吸附力最大。

具体实施时，所述传音孔7通过胶贴与空气管耳机8密封连接。所述振动鼓3的上、下凹腔31、32均制作成规则的圆柱形凹腔。

工作时，由磁钢1、振动鼓3及钢质被检测件构成磁回路，将振动鼓3稳定地吸附在被检测钢质部件上；振动鼓3的上凹腔31与封盖4构成鼓腔，上凹腔31通过平衡孔6与外部大气平衡，由于密封圈5的存在，置于鼓腔内的弹性薄膜9与封盖4之间具有一定的空隙（空间）；封盖4上部通过传音孔7与空气管耳机8密封连接。当被检测钢制部件内部因旋转而产生的振动通过振动鼓3导出，引起置于鼓腔内的弹性薄膜9震动，鼓腔内部的空气随之震动，然后通过传音孔7导入空气管耳机8。由于空气管耳机8的导管腔道细窄，气体振动幅度比鼓腔内大很多，这样操作者戴上空气管耳机后可方便地在吵杂的环境中，在远端听到被测设备内部的振动声响，从而判定设备运行是否正常。