[实用新型]热成型杯机的下模座推动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过热成型方式生产塑料杯、塑料盒等塑料制品的热成型设备，具体涉及一种热成型杯机的下模座推动机构。

背景技术

目前的各种塑料杯、塑料盒等塑料制品的生产大多是以热成型方式、通过热成型杯机来完成的。热成型杯机工作时其下模座有只作上下升降运动的，也有既作上下升降运动又同时作向外翻转动作的；后一种的热成型杯机，其下模座的复合动作是通过两套凸轮连杆装置共同推动来实现的，存在下模座动作稳定可靠性较差的不足，还有是通过一组凸轮连杆装置和一组导向槽的共同作用来实现的（该技术方案在2011.10.26申请的专利号201120411423.4《塑料热成型机的翻模机构》中已公开），但同样存在下模座动作稳定可靠性较差的不足，由于动作可靠性较差，所以热成型杯机的生产速度不能得到更进一步的提高，与国外设备存在一定的差距。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种下模座动作稳定可靠、提升设备生产速度的热成型杯机的下模座推动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

热成型杯机的下模座推动机构，包括下模座，下模座的两侧与转轴固定连接，转轴回转支承在上下活动的滑座上，滑座由导柱导向，下模座由两套凸轮连杆装置进行推动，在两套凸轮连杆装置的共同作用下，下模座既作上下升降运动又同时作向外翻转动作，其特征在于：下模座的侧边固定有滚轮架，滚轮架上安装有滚轮，在下模座侧边的机体墙板上固定有导向板，导向板上设有导向槽，所述滚轮在导向槽内滚动设置，导向槽的设计曲线要求与两套凸轮连杆装置推动的下模座运动轨迹吻合。所述滚轮架沿对角方向设有两个滚轮，与两个滚轮对应，导向板上的导向槽也设有两条。

本实用新型提供的热成型杯机的下模座推动机构，由两套凸轮连杆装置的共同推动来实现下模座的动作要求，然后，根据下模座特定点的运动轨迹，来设置导向板的导向槽，通过滚轮在导向槽内滚动来增加下模座动作的可靠稳定性，从而有效提升设备的生产速度。

作为优选，所述滚轮架沿对角方向设有两个滚轮，与两个滚轮对应，导向板上的导向槽也设有两条。上述设计进一步增加了下模座动作的稳定可靠性，提升设备的生产速度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为推动下模座作上下升降运动的凸轮连杆装置结构图，

图3为推动下模座作向外翻转动作的凸轮连杆装置结构图，

图4为导向板、滚轮架的安装视图，

图5为图4去掉滚轮架后留下的导向板的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的热成型杯机的下模座推动机构，包括下模座1，下模座1的两侧与转轴2固定连接，转轴2回转支承在上下活动的左右滑座6上，左右滑座6由左右导柱7导向，下模座1由两套凸轮连杆装置A和B进行推动，在两套凸轮连杆装置的共同作用下，下模座1既作上下升降运动又同时作向外翻转动作，其中，如图2所示，推动下模座作上下升降运动的凸轮连杆装置A是这样工作的：设在主轴上的凸轮10由电机驱动，凸轮10转动后带动摆臂11和摆臂13进行摆动，通过连杆12、连杆14使曲柄16转动，曲柄16转动又带动支轴15转动，支轴15带动曲柄17来回摆动，于是曲柄18推动下模座1作上下升降运动；如图3所示，推动下模座作翻转动作的凸轮连杆装置B是这样工作的：凸轮19随主轴转动，凸轮19转动后带动摆臂20和摆臂22进行摆动，通过连杆21、连杆23推动下模座1作向外翻转动作；为提高下模座动作的稳定可靠性，所述下模座1的左右侧边固定有滚轮架3，滚轮架3沿对角方向安装有两个滚轮8，在下模座1左右侧边的机体墙板5上固定有左右导向板4，左右导向板4上分别设有两条与两个滚轮对应的导向槽9，所述滚轮8在导向槽9内滚动设置，导向槽9的设计曲线要求与下模座1的运动轨迹吻合。

本实用新型的热成型杯机的下模座推动机构，相当于在现有由两套凸轮连杆装置共同推动下模座的技术基础上，增加了下模座运动时的导向槽导向，从而增加下模座动作的可靠稳定性，有效提升热成型杯机设备的生产速度。