[实用新型]电池加工用喷码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工装置，具体涉及一种电池加工用喷码机。

背景技术

在电池初步加工完成后，通常需要在其封装结构的表面喷印条形码、商标等产品标识，现阶段的喷印过程通常是采用人工完成的，人工喷印操作，其效率较低，并且，不能保证电池外部标识的统一性，甚至会出现漏喷的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种电池加工用喷码机，用于替代人工喷印操作，提高电池喷印的效率，降低电池产品的次品率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电池加工用喷码机，包括支架，安装在支架上的输送装置，固定在支架上并位于输送装置上方的喷印头，检测器，控制器，检测器的信号输出端连接控制器，其用于检测输送装置上电池是否输送到位的信号，控制器用于依据检测器发送的电池是否输送到位的信号控制喷印头的开启和关闭。

支架的上方固定安装有一位于输送装置上方的安装架，喷印头和检测器均固定在安装架上。

输送装置包括安装在支架一端的主动轮，安装在支架另一端的从动轮，同步的绕设在主动轮和从动轮上的输送带。

支架上还安装有一可沿输送带宽度方向活动的限位梁。

输送带上还设置有用于装放电池的托架。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的喷码机能够提高电池喷印的效率，节省人工成本，其喷印的产品标识规格较为统一，并且不会发生漏喷印的现象，提高了电池产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型托架的结构示意图；

其中：1、支架；21、输送带；22、主动轮；23、从动轮；3、安装架；4、喷印头；5、检测器；6、限位梁；7、托架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2，本实用新型电池加工用喷码机，包括支架1，安装在支架1上的输送装置，固定在支架1上并位于输送装置上方的喷印头4，检测器5和控制器（图未示），检测器5的信号输出端连接控制器，其用于检测输送装置上电池是否输送到位的信号，控制器用于依据检测器5发送的电池是否输送到位的信号控制喷印头4的开启和关闭。

支架1的上方固定安装有一位于输送装置上方的安装架3，喷印头4和检测器5均固定在安装架3上。输送装置包括安装在支架1一端的主动轮22，安装在支架1另一端的从动轮23，同步的绕设在主动轮22和从动轮23上的输送带21。在喷印时，电池放置在输送带21上，输送带21将电池向着检测器5和喷印头4的方向输送，电池的封装结构表面为银白色，而输送带21的表面为黑色，检测器5检测到输送带21上的黑色经过其下部时，控制器控制喷印头4呈关闭状态，当电池从检测器5下方经过时，检测器5通过区分颜色，得到电池被输送到位的信号，并将该信号发送到控制器，控制器控制喷印头4打开，对电池封装接头的表面喷印条形码或商标等产品标识。

支架1上还安装有一可沿输送带21的宽度方向活动的限位梁6，该限位梁6主要用于限位电池的位置。

参见图3，当喷印的电池为圆柱状时，还可以在输送带21上放置用于装放电池的托架7，托架7的颜色与输送带21的颜色一致，其主要用于固定圆柱状的电池。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。