[实用新型]聚羧酸减水剂合成一体式实验装置

说明书

本实用新型公开一种聚羧酸减水剂合成一体式实验装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于化工产品生产实验装置技术领域。

聚羧酸减水剂是混凝土外加剂中一种重要的品种，聚羧酸减水剂一般是以聚乙二醇的衍生物和（甲基）丙烯酸为主要原料，经过自由基引发聚合而成的。目前实验室制备多采用加热套，机械搅拌器和玻璃仪器的组合搭建，实验装置存在以下缺陷：

1、加热速率，进样速率和搅拌速率均不易控制；

2、需要一定时间和空间搭建实验装置，降低了实验效率。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型聚羧酸减水剂合成一体式实验装置，适用于聚羧酸减水剂合成。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚羧酸减水剂合成一体式实验装置，包括反应釜、搅拌器和加热器，其中：

反应釜，其为聚羧酸减水剂合成的反应装置，反应釜内设有温度传感器；

搅拌器，其置于反应釜上方，且搅拌端伸入至反应釜内；

在反应釜下端设有加热器、显示控制面板和原材料罐，其中加热器向上包围着反应釜周侧，原材料罐通过进样管道连接于反应釜顶部，且在进样管道上装有输送泵。

进一步，所述的反应釜为分体式结构，可以拆卸成三开口釜盖、快开夹和釜体以方便进料和清洗。

进一步，所述搅拌器为可调速度式电动机械搅拌装置，提高了实验的准确度。

进一步，所述反应釜可以上下移动固定于加热器的加热腔内。

进一步，所述温度传感器插入反应釜内部，并将反应釜的温度数据传输给加热器从而调整加热功率以达到控制温度的目的。

进一步，所述加热器为水导热媒介加热器或者导热油加热器，可以确保升温的均匀和稳定。

进一步，所述加热器为水导热媒介加热器或者导热油加热器，可以确保升温的均匀和稳定。

进一步，所述显示控制面板连接控制器用于显示和设定反应釜温度、搅拌速度和进样速度，并且可以设置进样温度和保温时间，达到了一体化和智能化操作的目的。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有操作技术相比具有下列优点和效果：

1、本实用新型为聚羧酸减水剂合成一体式实验装置，具有加热，搅拌和进样一体化设计，方便混聚羧酸减水剂聚合实验工作的开展；

2、本实用新型由于带有分体式反应釜，方便原材料的加入和反应釜的清洗；

3、本实用新型由于采用道泵送装置，可以减少进料误差，且提高进样控制的准确性；

4、本使用新型由于采用水或者导热油作为传热媒介，可以保证升温的均匀和稳定。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面剖视图；

图3是本实用新型反应釜示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种新型聚羧酸减水剂合成一体式实验装置，具有聚羧酸合成时需要的分体式反应釜1，在反应釜上端接有搅拌器（搅拌装置）2，进样管道3，固定装置4和温度传感器5，在反应釜下端有加热器（加热装置）6，显示控制面板7和原材料罐8。反应釜1为分体式结构，可以拆卸成三开口釜盖9、快开夹10和釜体11。

本实用新型为了保证聚合反应时物料的均匀，所述实验装置上设置有电动的搅拌装置即搅拌器2，可以对物料进行机械搅拌均化。为了对原料的加入速度进行有效的控制，所述的原料进样管道带有泵送装置即输送泵12。为了保证反应釜温度的有效控制，所述的反应釜内部有温度传感器5。为了保证升温的稳定和均匀，所述的加热装置即加热器6，采用了水或者导热油作为传热媒介。为了实现装置的一体化和智能化操作，所述实验装置具有显示控制面板7，可以显示和设定反应釜温度，搅拌速度和进样速度，并且可以设定进样温度和保温时间。

使用时，先在釜体11中装入一定的原料，然后调整快开夹10将三开口釜盖9和釜体11连接，再调整固定装置4将反应釜固定在加热装置内的合理位置，然后插上进样导管和温度传感器；再在原材料罐8中装入一定量的原材料；然后，在控制面板7上设定原材料的进样温度与速度、搅拌速度、保温的温度与时间；然后启动装置，便开始进行聚羧酸减水剂的合成制备。

本实用新型为一体化设计，自动化程度高，提高了聚羧酸减水剂合成的效率和准确性。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。